[实用新型]黄酒生产发酵装置有效
申请号: | 201420248493.6 | 申请日: | 2014-05-14 |
公开(公告)号: | CN203866287U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 王永海 | 申请(专利权)人: | 绍兴市抱龙山酒业有限公司 |
主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02 |
代理公司: | 北京市盈科律师事务所 11344 | 代理人: | 刘立国 |
地址: | 312000 浙江省绍兴市越*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 黄酒 生产 发酵 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种食品发酵装置,尤其涉及一种黄酒生产发酵装置。
背景技术
黄酒至今有2千多年发展历史,黄酒是三大古酒之一。近年来黄酒发酵迅速,2013年全国黄酒产量200多万吨。黄酒口味醇厚,酒精度低,酸度适中且营养丰富,越来越受到广大消费者的欢迎。
随着黄酒生产的扩大与发展,生产工艺不断完善,生产设施日益更新。传统黄酒工艺流程有浸米、蒸饭、发酵三大步骤。浸米,一般使用浸米缸(罐),具体包括输米→放水→松米→排浆水→耙米→拉米;完成上述步骤后,需要把浸过的米转移到蒸饭桶(机)中,先要进行倒米(输米),然后是在蒸饭桶中进行蒸饭的步骤:加热水→蒸汽→抬饭(输饭)→鼓风→抬饭(输饭);把蒸饭完成后,需要再把蒸熟的米饭输送到发酵缸中,即经过放水→加料(饭、曲、药)→搅拌→保温→开耙→灌坛(后酵罐)阶段,最后还要再经过后发酵和压榨,才能生产出所需要的黄酒。
整个生产过程因为使用的设备多,占地面积大;生产过程中需要多次将饭料转移,用工多、劳动强度大;浸米后形成的米浆水不能循环利用,清水浪费多、米浆水难以处理。
专利号为“201010148022.4”、专利名称为“黄酒的前发酵工艺”的专利说明书已经提供了一种减少物料转移和降低劳动强度的技术方案,但是该技术方案主要从控制生产过程的角度进行考虑,没有充分改进生产设备,生产时间仍然过长。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型目的是提供一种可实现快速、方便地进行黄酒生产、并且回收利用米浆水的黄酒生产发酵装置。
(二)技术方案
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种黄酒生产发酵装置,包括发酵池和米浆水储存装置;所述发酵池底部设有排料孔,所述发酵池内设有网筛板,所述网筛板与该发酵池的底部之间形成夹层空间,所述网筛板上设置有独立的活动筛板;所述活动筛板与所述发酵池的池壁之间通过活动轴连接;所述发酵池的池壁上在所述网筛板的下侧位置设有通风孔和第一通水孔,且该发酵池的池壁上在所述网筛板的上侧位置设有第二通水孔;所述通风孔与鼓风装置连接;所述米浆水存储装置连接有清米浆水管和混米浆水管;所述清米浆水管与第一通水孔连接,清米浆水可以通过清米浆水管进入发酵池,所述混米浆水管与第二通水孔连接,混米浆水可以通过混米浆管进入发酵池。
优选地,所述活动筛板设置在所述网筛板的中部。
进一步,还包括阀门控制的净水管;所述发酵池在该发酵池上部开设有进水孔,且该进水孔与所述净水管连接。
其中,所述夹层空间内设有温度测量装置。
具体地,所述清米浆水管和混米浆水管上分别设有水泵和阀门。
其中,所述鼓风装置采用高压鼓风机。
(三)有益效果
本实用新型取得了以下技术效果:
1、米浆水的合理回收利用。
在发酵池中回收利用米浆水,使生产环节米浆水零排放、无污染(每投料发酵1万kg大米,少用清水7000L,少排米浆水7000L);此外,通过第一通水孔对清米浆水浸米回用,加快了浸米时乳酸菌的生成,缩短了浸米时间,做到米粒松软、完整,有利于米粒的蒸煮;通过第二通水孔将混米浆水作蒸饭时淋饭水用,使米饭吸水充足,饭酸适中,既增加了黄酒产品风味又有利发酵。
2、黄酒生产操作方便、快捷。
蒸饭发酵完成后,打开活动筛板,能够方便地将发酵料从排料孔排出并收集,使发酵料的排料工序方便、快捷地进行。
附图说明
图1为本实用新型的发酵池的结构示意图;
图2为本实用新型的清米浆水管与混米浆水管的结构示意图。
附图中,各标号所代表的组件列表如下:
1-发酵池,2-网筛板;3-网眼;4-池壁;5-第一通水孔;6-进水孔;7-第二通水孔;8-通风孔;9-活动筛板;91-活动轴;10-排料孔;11-米浆水储存装置;12-清米浆水管;13-混米浆水管;14-水泵;15-阀门。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型,下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
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