[实用新型]一种烤箱余热回收利用装置

权利要求书

1.一种烤箱余热回收利用装置，其特征在于，该烤箱余热回收利用装置主要包括：装置箱、导热油管、强制抽风口、热风出口、过滤装置一、三道控制阀、过滤装置二、冷风进口、被加热进风口、油箱、高温马达、感温传感器、脉冲反映装置；

所述的装置箱设置在回收利用装置的外部，所述的导热油管设置在装置箱的内部中央，所述的强制抽风口设置在导热油管的左上端，所述的热风出口设置在导热油管的左下端，所述的过滤装置一设置在导热油管的左下端，所述的三道控制阀设置在强制抽风口和过滤装置二之间，所述的过滤装置二设置在导热油管的右上端，所述的冷风进口设置在过滤装置二的下面，所述的被加热进风口设置在导热油管的右下端，所述的油箱设置在被加热进风口的上面右侧，所述的高温马达设置在油箱的上面右侧，所述的感温传感器分别设置在油箱、被加热进风口、热风出口、强制抽风口的底部，所述的脉冲反映装置分别设置在过滤装置一的右侧和被加热进风口的左侧。

2.如权利要求1所述的烤箱余热回收利用装置，其特征在于，所述的导热油管具体采用高效热交换回流系统，设置ZCB节能机主机采用高比表面积超导合金材料，内部由导热油循环，热交换效率高，正常使用节能可达70％以上，烤箱排烟气温度为150℃，热交换回风温度可达120℃以上。

3.如权利要求1所述的烤箱余热回收利用装置，其特征在于，所述的强制抽风口具体采用低风阻热交换单元组，设置ZCB节能机主机采用低阻力高通过性热交换单元组，可完全利用现烟气抽排风系统动力，无附加动力消耗。

4.如权利要求1所述的烤箱余热回收利用装置，其特征在于，所述的冷风进口具体采用密封防串流设计，设置ZCB节能机吸热面和放热面严格密封隔离，烟气和补进新风严格分隔不会串风混合，避免了串风污染补进烤箱新风、严重影响生产品质。

5.如权利要求1所述的烤箱余热回收利用装置，其特征在于，所述的脉冲反映装置具体采用自动脉冲清洁系统，设置ZCB节能机设计有自动脉冲清洁系统，会定时将粘附在热交换单元组表面的尘渣清除，

防止尘渣凝结，堆积甚至堵塞，且出风与进风口都有快拆式过滤装置保证系统长期稳定使用。

6.如权利要求1所述的烤箱余热回收利用装置，其特征在于，所述的过滤装置一和过滤装置二具体采用油气分离、油脂收集器，设置ZCB系统中油气分离过滤器会将烟尘中油气和粉尘分离过滤，并将油脂截流收集，避免了油脂和粉尘混合后成为糊状物、极难清理的现象。

7.如权利要求1所述的烤箱余热回收利用装置，其特征在于，所述的装置箱具体采用ZCB芾能机壳体保温层设计，防止热能外散，提升节能效果，降低对外部环境的影响。