[实用新型]覆铜箔设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种堆叠设备，特别涉及一种覆铜箔设备。

背景技术

现有的将钢板夹设于上、下铜箔之间的覆铜箔成型机，如台湾专利公告号为496290的《覆铜箔成型机》，其包括上输送带、下输送带、结合平台、两个结合架、钢板平台、上吸盘组、下吸盘组和钢板夹爪；上、下输送带上下间隔设置，结合平台位于上、下输送带和钢板平台之间，两结合架设于结合平台宽度方向的两侧上方，上、下吸盘组可以分别将上、下铜箔移动到结合平台上，钢板夹爪可以将钢板移动放置到结合架上，当上、下铜箔和钢板都到位后，结合平台上升，上吸盘组下降，借此实现三者的复合，最后再由一个夹取机构将复合体移走，然而，该覆铜箔成型机存在以下缺点：

第一:上吸盘组上包含有两个沿输送延伸的上吸盘件,两个上吸盘件分别位于上输送带宽度方向的两侧上方，且分别吸住上铜箔宽度方向的两侧，然后移动上铜箔，下吸盘组包含有一个沿其宽度方向延伸的下吸盘件，该下吸盘件横跨下输送带并位于下输送带上方，下吸盘件吸住下铜箔长度方向的外侧，并移动下铜箔，当下吸盘件将下铜箔拉到结合平台上后，由于下吸盘件横跨结合平台上方，因此结合平台无法立即上升，而需要等待下吸盘件反向移动离开结合平台后才可以上升，这样导致时间的浪费，无法提升生产效率；

第二：上吸盘组吸住上铜箔宽度方向两侧，因此上铜箔可以被稳定的移动，而下下盘组仅吸住下铜箔长度方向一侧，下铜箔长度方向另一侧为悬空的，因此下铜箔被移动过程中悬空的一侧会自然下垂，因此可能摩擦到其它结构而被损伤；

第三：结合平台的下方设有油压缸，通过油压缸来实现几何平台的升降，然而油压缸可能会漏油污染铜箔和钢板；

第四：当结合平台向上移动时，会通过两结合架之间，来实现将钢板向上推，因此结合平台的宽度小于两结合架之间的距离，因此几何平台的宽度小于钢板和上、下铜箔的宽度，所以下铜箔放置于结合平台上时，其宽度方向两侧会突出到结合平台外部而自然下垂，当上、下铜箔夹设钢板后，要被夹取机构移走时，夹取机构是通过夹设铜箔及钢板的宽度方向两侧边来实现的，因此结合平台的底面邻接宽度方向两侧边处设有一移动平板，该移动平板平时不伸出结合平台，直到结合平台通过两结合架后其才会伸出结合平台，并借此实现下铜箔下垂部分的支撑，以便夹取机构顺利夹取铜箔和钢板，同时，移动平板的宽度方向外侧还设有若干凹槽，夹取机构伸入到凹槽内来夹取铜箔钢板，由于上述动作需要设置移动平板，移动平板的运动需要借助气缸来实现，这就导致整体机构非常复杂，生产成本高，且容易出现故障。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种覆铜箔设备，该覆铜箔设备生产效率高，且避免了下铜箔的损伤。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆铜箔设备，包括底座、上、下输送装置、结合平台、结合支架、钢板平台、钢板输送装置和上、下吸取装置，以使用方向为基准，上、下输送装置分别定位于底座上，且上输送装置平行位于下输送装置的上方，设上下输送装置输送方向为前后方向，设水平面上垂直与上下输送装置的输送方向的方向为左右方向，结合平台纵向能够升降定位于底座上，且结合平台位于上、下输送装置前方的一端，两个结合支架固定定位于底座上，且该两个结合支架分别位于结合平台左右方向两侧的上方，钢板平台固定于底座上，且钢板平台位于结合平台前方的一端，上、下吸取装置分别能够沿纵向和前后方向往复移动定位于底座上，上吸取装置上设有两个沿纵向延伸的上吸盘，下吸取装置上设有两个沿纵向延伸的下吸盘，两个上吸盘分别分布于上输送装置的左右两侧，两个下吸盘分别分布于下输送装置的左右两侧，上、下吸盘上分别设有若干与上、下输送带上铜箔相对应的上、下吸嘴，钢板输送装置能够将钢板平台上的钢板移动到结合支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上吸盘上的上吸嘴的方向朝下，下吸盘上的下吸嘴方向朝上。

作为本实用新型的进一步改进，所述下吸取装置上的两个下吸盘上的下吸嘴间的距离小于结合平台左右方向的宽度，该两个下吸盘分别包括沿前后方向延伸的吸盘主杆和若干沿左右方向延伸的吸盘支杆，所述若干吸盘支杆沿前后方向间隔排列于吸盘主杆上，下吸嘴固定于吸盘支杆的端部，结合平台左右两侧边上分别设有若干沿前后方向间隔排列的供下吸盘上的下吸嘴和吸盘支板穿过的吸嘴槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述下吸盘上左右两侧的下吸嘴间的距离大于结合平台左右方向的宽度，下吸盘上的下吸嘴方向为朝下或朝上。