[实用新型]钢板四角倒棱机

权利要求书

1.一种钢板四角倒棱机，包括机座（1）、第一动力倒棱箱（2）、第二动力倒棱箱（3）、第一调整倒棱箱(6)和第二调整倒棱箱(7)，其特征是：机座(1)的左侧固定第一动力倒棱箱(2)，第一动力倒棱箱(2)侧面连接第一减速机（4）；第一动力倒棱箱（2）两侧分别连接一个导向轴座（8），每个导向轴座（8）内安装一个横向导向轴（9），每个横向导向轴（9）右端通过固定在机座（1）右侧的一个支座（10）支撑；第二动力倒棱箱（3）通过横向导向套（12）滑动安装在横向导向轴（9）上，第二动力倒棱箱（3）下端连接滑动座（13），滑动座（13）滑动安装在机座（1）表面的滑道（11）上；每个导向轴座（8）下端连接一个油缸（14），油缸（14）的拉杆连接滑动座（13），第二动力倒棱箱（3）侧面连接第二减速机（5）；第一动力倒棱箱(2)上端设有第一调整倒棱箱(6)，第一动力倒棱箱(2)和第一调整倒棱箱（6）通过两个第一高度调节机构（19）连接，第二动力倒棱箱（3）上端设有第二调整倒棱箱（7），第二动力倒棱箱（3）和第二调整倒棱箱（7）通过两个第二高度调节机构（20）连接；第一动力倒棱箱（2）和第二动力倒棱箱（3）内侧分别设有两个托轮机构（16），四个托轮机构（16）交错分布；第一动力倒棱箱（2）和第二动力倒棱箱（3）两侧分别设有一个导向轮机构（15）；第一调整倒棱箱（6）内侧两边分别设有一个光电感应装置（17）；第一调整倒棱箱（6）和第二调整倒棱箱（7）之间设有横向导向机构（18）。

2.如权利要求1所述的钢板四角倒棱机，其特征是：所述第一动力倒棱箱（2）包括动力箱体（2.2），动力箱体（2.2）内通过第一推力圆柱滚子轴承（2.5）和第一圆锥滚子轴承（2.6）支撑安装动力主轴（2.1），动力主轴（2.1）左端穿过动力主轴保护盖（2.4）内的第一深沟球轴承（2.3）与第一减速机（4）连接，动力主轴（2.1）右端伸出连接在动力箱体（2.2）右侧的第一轴承端盖(2.7)并通过平键连接动力倒棱轮(2.11)，动力倒棱轮(2.11)通过侧面的动力锁紧螺母(2.10)锁紧，第一轴承端盖（2.7）与动力主轴（2.1）之间设有动力密封圈（2.9），第一轴承端盖（2.7）上设有油杯（2.8）；第二动力倒棱箱（3）与第一动力倒棱箱（2）结构相同。

3.如权利要求1所述的钢板四角倒棱机，其特征是：所述第一高度调节机构（19）包括固定在第一调整倒棱箱（6）上端的拉杆油缸座（19.2），拉杆油缸座（19.2）上固定拉杆油缸（19.1），拉杆油缸（19.1）的活塞杆前端连接高度导向轴（19.3），高度导向轴（19.3）穿过第一调整倒棱箱（6）固定在第一动力倒棱箱（2）底端，第一调整倒棱箱（6）和高度导向轴(19.3)之间设有调节轴套(19.4)；第二高度调节机构（20）与第一高度调节机构（19）结构相同。

4.如权利要求1所述的钢板四角倒棱机，其特征是：所述第一调整倒棱箱（6）包括调整箱体（6.1），调整箱体（6.1）内滑动安装滑套（6.8），调整箱体（6.1）内侧设有压盖（6.7），滑套（6.8）左端通过螺栓连接推杆（6.2），推杆（6.2）一端伸出调整箱体（6.1）连接手柄座（6.3）和丝母座（6.5），丝母座(6.5)通过螺栓固定在调整箱体(6.1)侧壁，手柄座(6.3)上连接手柄（6.4）,滑套（6.8）右端通过螺栓连接第二轴承端盖（6.13），滑套（6.8）内通过第二深沟球轴承（6.6）、第二推力圆柱滚子轴承（6.9）和第二圆锥滚子轴承（6.10）支撑安装调整主轴（6.11），调整主轴（6.11）右端穿过第二轴承端盖（6.13）并连接调整倒棱轮（6.14），调整主轴（6.11）和第二轴承端盖（6.13）之间设有调整密封圈（6.12），调整倒棱轮（6.14）通过调整主轴（6.11）末端连接的调整锁紧螺母（6.15）锁紧；第二调整倒棱箱（7）与第一调整倒棱箱（6）结构相同。

5.如权利要求1所述的钢板四角倒棱机，其特征是：所述导向轮机构（15）包括导向轮座（15.4），导向轮座（15.4）内固定导向轮轴（15.2），导向轮轴（15.2）上下端通过导向轮轴承（15.3）支撑安装导向轮（15.1）。

6.如权利要求1所述的钢板四角倒棱机，其特征是：所述托轮机构（16）包括托轮支架（16.4），托轮支架（16.4）上固定托轮轴（16.1），托轮轴（16.1）上下端通过托轮轴轴承（16.2）支撑安装托轮滚筒（16.3）。