[实用新型]一种核电散热管管端铣刀有效
申请号: | 201420282901.X | 申请日: | 2014-05-29 |
公开(公告)号: | CN203863100U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 魏成双;孙盛丽;初晓华;王宏娟;范立刚;吕岩峰 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 |
主分类号: | B23C5/26 | 分类号: | B23C5/26;B23C3/12 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150046 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 核电 散热 管管 铣刀 | ||
1.一种核电散热管管端铣刀,其特征在于:所述一种核电散热管管端铣刀包括芯轴(1)、定位套(2)、调整套(3)、支撑套(4)、铣刀(5)、轴承(6)、螺帽(7)、弹簧挡圈(8)和紧定螺钉(9),所述芯轴(1)一端由依次制成一体的第一圆柱体(1-1)、第二圆柱体(1-2)、第三圆柱体(1-3)、第四圆柱体(1-4)和第五圆柱体(1-5)组成,所述芯轴(1)另一端的外圆周面上加工有对称设置的两个平面,所述第一圆柱体(1-1)、第二圆柱体(1-2)、第三圆柱体(1-3)、第四圆柱体(1-4)和第五圆柱体(1-5)同轴设置,所述第一圆柱体(1-1)的直径、第二圆柱体(1-2)的直径、第三圆柱体(1-3)的直径、第四圆柱体(1-4)的直径和第五圆柱体(1-5)的直径从左至右依次增大,第一圆柱体(1-1)和第二圆柱体(1-2)之间加工有第一环形槽(10),第二圆柱体(1-2)和第三圆柱体(1-3)之间加工有第二环形槽(11),第三圆柱体(1-3)和第四圆柱体(1-4)之间加工有第三环形槽(12),第四圆柱体(1-4)和第五圆柱体(1-5)之间加工有第四环形槽(13),所述螺帽(7)与第一圆柱体(1-1)螺纹连接,所述第二圆柱体(1-2)上套装有定位套(2),所述第三圆柱体(1-3)为过渡轴颈,所述铣刀(5)上加工有铣刀沉孔(5-1)和铣刀螺纹孔(5-2),所述铣刀沉孔(5-1)和铣刀螺纹孔(5-2)连通为一体,所述铣刀(5)通过铣刀沉孔(5-1)套装在第三圆柱体(1-3)并通过铣刀螺纹孔(5-2)套装在第四圆柱体(1-4)上,铣刀(5)与第三圆柱体(1-3)间隙设置,铣刀(5)与第四圆柱体(1-4)螺纹连接,所述调整套(3)套装在铣刀(5)上并与铣刀(5)间隙设置,所述轴承(6)和支撑套(4)依次套装在芯轴(1)上并与芯轴(1)间隙设置,所述调整套(3)、轴承(6)和支撑套(4)轴向连接为一体,所述轴承(6)设置在调整套(3)和支撑套(4)之间,所述弹簧挡圈(8)设置在调整套(3)内,所述支撑套(4)与芯轴(1)的第五圆柱体(1-5)螺纹连接,所述第五圆柱体(1-5)的外圆周面上加工有四个凹槽(14),所述紧定螺钉(9)穿过支撑套(4)可拆卸连接在第五圆柱体(1-5)的凹槽(14)内。
2.根据权利要求1所述一种核电散热管管端铣刀,其特征在于:所述螺帽(7)内加工有M10螺纹孔(7-1),所述第一圆柱体(1-1)上加工有M10外螺纹,螺帽(7)通过M10螺纹孔(7-1)与第一圆柱体(1-1)上的M10外螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述一种核电散热管管端铣刀,其特征在于:所述定位套(2)上加工有定位内孔(2-1),所述定位套(2)通过定位内孔(2-1)与第二圆柱体(1-2)配合设置,所述定位内孔(2-1)的孔径为12mm,所述第二圆柱体(1-2)的外径为12mm。
4.根据权利要求3所述一种核电散热管管端铣刀,其特征在于:所述定位套(2)的外径为24mm,所述定位套(2)的一端加工有倒角α,所述倒角α为20°。
5.根据权利要求1或4所述一种核电散热管管端铣刀,其特征在于:所述第三圆柱体(1-3)的外径为16mm,所述调整套(3)内加工有环形内孔槽(3-1),所述环形内孔槽(3-1)为Φ55×2.2环形内孔槽,所述弹簧挡圈(8)设置在环形内孔槽(3-1)内,所述调整套(3)的一端加工有U型开口槽。
6.根据权利要求5所述一种核电散热管管端铣刀,其特征在于:所述第四圆柱体(1-4)上加工有M18×1.5外螺纹,所述铣刀螺纹孔(5-2)上加工有M18×1.5内螺纹,所述第四圆柱体(1-4)通过M18×1.5外螺纹与铣刀(5)的M18×1.5内螺纹连接。
7.根据权利要求1、4或6所述一种核电散热管管端铣刀,其特征在于:所述第五圆柱体(1-5)上加工有M24×1.5外螺纹,支撑套(4)内加工有M24×1.5内螺纹,所述第五圆柱体(1-5)通过M24×1.5外螺纹与支撑套(4)M24×1.5内螺纹连接。
8.根据权利要求7所述一种核电散热管管端铣刀,其特征在于:所述铣刀(5)的外径为32mm,所述调整套(3)上加工有调整内孔(3-2),所述调整内孔(3-2)的孔径为33mm,所述铣刀(5)设置在调整内孔(3-2)内并与调整内孔(3-2)间隙设置。
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