[实用新型]食品制球设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品制球设备。

背景技术

一般休闲食品的原料是由多种材料混合制成的，尤其是制成一定形状的小食品时需要多倒工序。而且是以制作成以速冻食品为主，如速冻芝麻球的制作工艺，根据口感和食品配方需要，包括下述工序：

1组： a）将糯米粉倒入和面机中，把添加剂均匀的撒在面锅的糯米粉上，搅拌3-5分钟预混，使其与糯米粉均匀混合；

b)白糖倒入桶中，用开水冲开搅拌均匀，倒入和面机中开机充分搅拌成面团，时间为10-15分钟，标准为表面光洁且无干粉，用手触摸不沾手，轻拉能拉出细丝，不能有断层；

c)成型：手工或者机器成型均可。包馅;沾浆h;团芝麻;摆盘;速冻;包装-----入库；

d）标准要求：芝麻球必须团圆不能凸凹不平，不能有裂纹、偏馅、露馅、沾馅等现象，芝麻要团均匀，不能有漂浮现象。

2组：把起酥油用绞肉机绞成泥状，按比例放入其它配料搅拌面团，其它工艺同1组。

3组： 先把地瓜洗净煮熟，最好过绞肉机备用，等所有原辅料入机后加入地瓜泥，其它工艺同1组。

4组： a）把小麦淀粉用开水烫熟，加入和面机；

b）再加入面粉与糯米粉搅拌；

c)然后加入蛋白糖、乳化剂搅拌;加泡打粉;加起酥油搅拌；

d）根据软硬程度加适量冷水，搅拌成光滑面团；

e）把搅拌好的面团放置在10度或18度的环境中醒发2-4小时，注意不可发酸；然后成型;沾浆;团芝麻;速冻;包装;入库。

5组：

a)土豆洗净煮熟再去皮，过磨浆机成浆料备用；

b)小麦淀粉加水搅拌成淀粉水备用；

c)土豆浆加水入夹层锅烧开，加入蛋白糖，然后加入淀粉水，熬制成胶体状；

d)把糯米粉与麦芽糊精入和面机，加入添加剂预混均匀，再加入饴糖，最后加入胶体，搅拌成面团，其它工艺同上。

实用新型内容

本实用新型目的在于：提供一种食品制球设备。

本实用新型目的通过下述方便实现：食品制球设备，包括一个进料斗、球形食品成型模具和输送带，输送带环绕在机架二端的转轴上，一端为主动轮，另一端为从动轮，由固定在机架上的减速电机带动主动轮转动，其中，

所述的输送带上表面按序布满半球腔的下半球模具，作为下模输送带；

所述的进料斗固定在机架的从动轮上方，在进料斗下方固定带有一排以上，每排二个以上半球腔的上半球模具，上半球模具随成型座气缸带动的成型活塞导管座上、下移动，完成上、下半球模具的合模或开启，其中，所述的上半球模具由气缸带动的定量模具、进料气缸带动的进料模具构成，上、下半球模具合模时，由成型气缸带动，压紧上、下半球模具并保压，成型食品小球；

在机架上设有脱模加热器，成型食品小球随下模输送带移动，至主动轮端转向下半球模具的开口向下，脱模加热器设在下模输送带回转段的上方，该脱模加热器的下方设有出料输送带；

食品小球随输送带转动至下半球模具开口朝下时，在所述的脱模加热器加热条件下，成型食品小球脱模，随出料输送带送至计量、包装。

在上述方案基础上，为增加食品小球的熟化行程，所述的脱模加热器为红外加热器，设在机架进料斗的下方。红外加热器定向性强，方便定向加热。

在上述方案基础上，为保证食品卫生安全和方便食品小球脱模，所述的进料斗、上、下半球模具和机架均为不锈钢。

本实用新型的优越性在于：设备结构简单，占地面积小，方便实现机械自动化控制。

附图说明

附图1，食品制球设备示意图；

附图2，食品制球设备机头部示意图；

附图3，设备控制面板示意图；

附图4，食品制球设备控制原理图；

1——进料斗；

2——球形食品成型模具；

21——下半球模具；221——半球腔；

22——上半球模具；

221——成型活塞导管座；2211——成型座气缸；

222——定量模具；2221——定量气缸；

223——进料模具；2231——进料气缸；

224、225——成型气缸一、二；

3——输送带；

4——主动轮；

5——从动轮，

6——机架；

7——减速电机；71——伺服电机驱动器；

8——出料输带；81——出料输送带电机；

9——脱模红外加热器；