[实用新型]自动螺旋绕线机

权利要求书

1.自动螺旋绕线机，其特征在于，包括，

机架；

固定于机架上的驱动螺母；

绕线转轴，包括转轴部、位于转轴部一端插装在驱动螺母中且以丝杆传动的方式与驱动螺母配合的配合部、位于转轴部另一端的压线块，绕线转轴上设置有一由其外圆周面向着其中心轴延伸的放线槽，放线槽的内侧端形成一个用于装放支撑钢线的容纳位，压线块远离转轴部的表面沿绕线转轴的径向向外延伸形成一个止挡部，该止挡部与转轴部之间形成一个在绕线时卡住纵向钢线的卡线槽；

用于带动绕线转轴转动的驱动组件。

2.如权利要求1所述的自动螺旋绕线机，其特征在于，机架上还固定有线件固定板，该线件固定板上设置有一用于放置支撑钢线的容纳槽，容纳槽与放线槽对齐设置；线件固定板位于压线块的侧面。

3.如权利要求2所述的自动螺旋绕线机，其特征在于，机架上还设置有一机体部分固定在机架上的气缸，该气缸的自由端连接有一位于容纳槽开口外部的压线板，气缸用于带动压线板在封盖容纳槽开口的位置和避让容纳槽开口的位置之间活动。

4.如权利要求1所述的自动螺旋绕线机，其特征在于，驱动组件包括机体部分设置在机架上的驱动电机、与驱动电机的转轴通过传动皮带同步联接的驱动轴、同步联接在驱动轴上的驱动齿轮，转轴部的外部设置有一与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

5.如权利要求1所述的自动螺旋绕线机，其特征在于，放线槽由绕线转轴的外圆周面沿绕线转轴的一直径向内延伸，卡线槽的延伸方向与绕线转轴的该直径平行且相互错开，压线块与放线槽分置于绕线转轴的两侧，且压线块靠近放线槽的一端端面形成一个用于支撑纵梁钢线的支撑面，支撑面与放线槽的底面之间的距离大于或等于纵梁钢线的直径。

6.如权利要求5所述的自动螺旋绕线机，其特征在于，容纳位呈圆形，其圆心落在绕线转轴的中心轴上，容纳位的直径大于或等于支撑钢线的直径。

7.如权利要求1所述的自动螺旋绕线机，其特征在于，机架上还设置有一用于卡装支撑钢线端部的定位块。

8.如权利要求1所述的自动螺旋绕线机，其特征在于，该自动螺旋绕线机包括对称设置于机架宽度方向两侧的两排绕线转轴，以及两个驱动组件，每一排绕线转轴的中心轴线重合且沿机架的长度方向延伸，两驱动组件分别用于带动两排绕线转轴转动，且两排绕线转轴的转动方向相反。

9.如权利要求7所述的自动螺旋绕线机，其特征在于，绕线转轴的配合部的外表面设置有与驱动螺母的内螺纹配合的外螺纹，两排绕线转轴的配合部的外螺纹的螺旋方向相反。