[实用新型]一种垂直纱路立式双面络筒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织技术设备领域，特别涉及一种垂直纱路立式双面络筒机。

背景技术

络筒机是将细纱机纺成的管纱卷绕成一定长度要求的筒纱，且能清除对后工序和最终成品质量有影响的各类有害纱疵的工艺装备。络筒机主要有普通络筒机和自动络筒机两大类。络筒工序的作用可以概括为以下两点：一是将原纱(或长丝)做成定长定重的筒子，提供给下一道工序。二是改善纱线品质。络筒质量好坏直接影响到后道工序。在纺织工业中，络筒装置是将容量较小的管纱加工成容量较大、成型良好的无结筒纱，并在卷绕过程中去除某些疵点、杂质，改善纱线品质，而筒纱的卷绕成型动力来自于槽筒：筒纱表面与槽筒相接触，槽筒通过摩擦来驱动纱筒进行圆周运动，同时利用特制的沟槽引导纱线横向往复运动。

络筒机按纱管的布置方式可分为立锭式和卧锭式两种，立锭式络筒机具有卷绕速度高、锭位多等优点，但也存在着单位能耗大、成型不好，张力不匀差异较大、产品质量不高等缺点。目前国内一部分包覆纱厂使用的络筒机均为立锭式络筒机。卧锭式络筒机在国内应用不多，多为日本、意大利等国二手设备在使用，这些传统卧锭式设备也存在着工艺调整范围小、产能低、价格昂贵等缺点。

络筒机关键在于如何保证纱线在纱管上的成型良好，成型不好会带来纱线张力加大不均匀，造成纱线强度降低，易断头，影响下一道工序的退绕。立锭式络筒机尽管有速度高、产能大、布置紧凑等优点，但是现有络筒机的纱路设置均是保持纱路转向、拐点或者折弯工艺，这样的纱路设计必然导致纱线在缠绕过程中阻力增加，同时受到纱线本身特性以及纱路折弯转向过程中动态力的作用，摩擦力增加，造成张力不稳定；而且老式络筒机还存在机体宽、占用场地大、结构复杂的缺点；由于作用力与重力对于折弯与转向中的纱线的随机变化，必然会造成纱线在纱管往复行程内的张力变化，因此络筒机在纱路设置上存在应用有其局限性，产品品质较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垂直纱路立式双面络筒机，针对现有络筒机纱路设计方式的不足，采用垂直纱路设计，使得纱路沿垂直方向运动，并保持络筒过程中纱路不发生折弯与转向，以此为核心，优化整体络筒机的结构，改进破圈器、输送机、装箱机结构；集成相关纱路中的各功能装置，制造一种多工位、双面络筒机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种垂直纱路立式双面络筒机，简称络筒机，包括机箱、机架、配电柜、主控屏、前车板、后车板、上托板、上横隔板、上支撑柱、下支撑柱、自动装管机、装管机电机、纱管输送机、输送机电机、车头节、车中节、车尾节、纱筒架、气圈破裂器、上蜡张力控制总成、挡纱杆、槽筒、槽筒电机、拦纱片、筒纱、摇架、恒压补偿器和单锭控制屏，其特征在于：