[实用新型]移动式沥青混合料再生设备

说明书

技术领域

本实用新型属于道路或类似工程的修建或其铺面用的机械和附属工具领域，具体涉及一种移动式沥青混合料再生设备。

背景技术

沥青混合料再生设备是用于处理旧路面铣刨出的废沥青碎料使之能再次利用的设备。现有的沥青混合料再生设备通常是通过将沥青碎料（再生料）加热到160度至200度，以一般不超过50%的比例掺入到原生沥青混合料（简称沥青）中，通过加热搅拌使这种沥青混合料能再次摊铺到路面上使用。在加热搅拌之前，再生料及沥青都需要进行持续加温保温，故需要至少两个燃烧器进行加热，造成燃料大量浪费，而且如果燃料燃烧的明火控制不好时，容易造成沥青或再生料烧焦老化，影响质量；再者，燃烧器燃烧加热时，容易产生大量未完全燃烧的带余温的尾气，且尾气经过再生料烘干保温装置时会包裹带走部分燃油。现有设备对这部分排出的尾气或直接排放造成环境污染，或进行简单的尾气处理后排放，未对其采用合理的设计进行充分利用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种移动式沥青混合料再生设备，它能够有效利用燃烧器产生的尾气热量，沥青及再生料的加热不接触明火，保证产成品料的质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种移动式沥青混合料再生设备，包括车架，车架上安装有烘干加温装置和沥青储存装置；烘干加温装置包括主燃烧器、热风炉和烘干加温滚筒；烘干加温滚筒尾气出口处连接有尾气输送管，该尾气输送管经过引风机连接至主燃烧器，该尾气输送管至少有一段伸入沥青储存装置内对沥青进行保温。

作为优选，沥青储存装置包括沥青储存罐和沥青加温装置；沥青储存罐设于热风炉上方以便于利用热风炉内的热量对沥青保温。

进一步的，尾气输送管包括依次连接的第一输送管、第二输送管和第三输送管，第一输送管与烘干加温滚筒尾气出口连接，第二输送管设于沥青储存罐内部对沥青保温，第三输送管经过引风机连接至主燃烧器。

更进一步的，第二输送管呈U型状或迂回状，设于沥青储存罐内部。

更进一步的，第三输送管与引风机连接处还设有一开口朝上的锥形烟囱。

更进一步的，沥青加温装置包括一热空气输送管和与之连接的副燃烧器，热空气输送管设于沥青储存罐内部，并且连接至第二输送管和第三输送管连接处。

作为优选，还包括再生料提升装置，该再生料提升装置包括运料小车、小车提升架、小车轨道以及驱动小车提升架在小车轨道上滑动的动力机构，小车提升架设于小车轨道上且设有沿该小车轨道滑动的滚轮，运料小车设于小车提升架上，小车提升架的顶部设有使运料小车翻转80°~100°的弧形弯曲部，运料小车上还设有将该运料小车定位在小车提升架上的卡位件。

进一步的，小车轨道上设有复数个横杆支架，动力机构包括钢丝绳、卷扬机及复数个轴承，轴承设于横杆支架上，钢丝绳一端连接小车提升架，环绕轴承后，末端连接至卷扬机。

更进一步的，钢丝绳上还设有压力传感器。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型的设备小型轻便，适用于对沥青路面进行局部养护维修，使用时可将车架整体吊装在牵引车上，拉运至工作地点进行作业，可移动能快速对沥青路面进行再生，工作效率高；

二、将再生料加温时产生的尾气引入沥青储存罐内，利用尾气余温对沥青储存罐内的沥青进行保温，关闭沥青加温装置中的副燃烧器，节省20%~30的燃料，提高整套设备热利用率；

三、将尾气通过尾气输送管引回主燃烧器进行二次燃烧，不会造成二次污染；

四、将沥青储存罐直接设在热风炉上方，充分利用热风炉传递过来的热量对沥青保温；

五、钢丝绳上设置的压力传感器可将再生料的重量数据传到控制装置，配合沥青储存装置进行再生料与沥青的级配，在搅拌装置内使沥青和再生料根据配置好的比例进行充分搅拌，得到高质量的沥青路面材料；

六、再生料提升装置中运料小车相对小车提升架可移动可拆卸。对旧沥青路面进行翻挖时，运料小车可自由移动接收路面上翻挖出的再生料；装载再生料的运料小车可直接将再生料运送至本实用新型的设备处进行后续处理，操作上灵活简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的结构立体图。

图4为本实用新型沥青储存罐内部第三输送管及热空气输送管分布示意图。