[实用新型]具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备有效

专利信息
申请号: 201420311617.0 申请日: 2014-06-12
公开(公告)号: CN204256458U 公开(公告)日: 2015-04-08
发明(设计)人: 李传宏 申请(专利权)人: 凯盟节能建材科技江苏有限公司
主分类号: G05B19/05 分类号: G05B19/05;C08J7/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 具有 自动控制 功能 无机 改性 聚苯板 生产 设备
【权利要求书】:

1.一种具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:包括至少二个用于存放原料的存放桶、混合搅拌桶、渗透模具、烘干装置和自动控制系统,每个所述存放桶与所述混合搅拌桶之间通过一根第一管道连通,所述混合搅拌桶的上端盖设有一个第二密封盖,所述渗透模具与所述混合搅拌桶通过至少一根第二管道连通,所述第二管道的两端分别与所述混合搅拌通的下端和所述渗透模具的上端固定连接,所述混合搅拌桶中设置有搅拌轴和安装在所述搅拌轴上的搅拌叶,所述搅拌轴的上端通过减速机与一台搅拌电机连接,所述自动控制系统包括第一电控气动阀门、第二电控气动阀门、重量传感器和PLC控制器,所述第一电控气动阀门的数量与所述存放桶的数量相同并分别设置在每个所述存放桶的底部,每个所述第一电控气动阀门分别与一根所述第一管道的一端连接,所述第二电控气动阀门设置在所述混合搅拌桶的底部并与所有所述第二管道的一端连接,所述重量传感器设置在所述混合搅拌桶底部; 

所述PLC控制器,与所述第一电控气动阀门的电控执行器连接,用于控制第一电控气动阀门的打开和关闭;与所述第二电控气动阀门的电控执行器连接,用于控制第二电控气动阀门的打开和关闭;与所述重量传感器连接,用以获取所述混合搅拌桶中已加入原料的重量;与所述搅拌电机连接,用以控制所述搅拌电机的供电。 

2.如权利要求1所述的具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:所述渗透模具还包括上壳板、左壳板、右壳板、前壳板和后壳板,所述上壳板、左壳板、右壳板、前壳板和后壳板组成下部敞开的渗透工作室,所述上壳板、左壳板、右壳板、和后壳板焊接固定并形成由所述前壳板自由封闭或敞开的门口,用于放入聚苯板或取出无机改性聚苯板,所述渗透模具上安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆与所述前壳板固定,用以控制所述前壳板开 启或关闭,所述液压缸上设置有电磁阀,所述PLC控制器与所述电磁阀连接,用以控制所述活塞杆运动。 

3.如权利要求2所述的具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:所述渗透模具内还安装有光电传感器,所述PLC控制器与所述光电传感器连接,用以获知所述前壳板的开关状态。 

4.如权利要求1所述的具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:所述烘干装置包括用于放置所述无机改性聚苯板的干燥平台、罩设在所述干燥平台上的保温罩以及设置在所述保温罩上的抽湿装置、热源和送风装置,所述PCL控制器分别与所述抽湿装置、热源和送风装置连接,用以控制所述抽湿装置、热源和送风装置连接的供电。 

5.如权利要求4所述的具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:所述干燥平台由若干根水平等距设置的导辊构成,所述烘干装置还包括传动系统,所述传动系统包括传送电机和斜齿轮传动系统,所述斜齿轮传动系统连接在所述传送电机和所述导辊之间,所述PLC控制器与所述传送电机连接,用以控制所述传送电机的供电。 

6.如权利要求1所述的具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:还包括真空泵机组,所述真空泵机组包括真空泵、主抽真空罐和预抽真空罐,所述主抽真空罐和预抽真空罐连通,所述主抽真空罐与所述渗透工作室通过第三管道连通,所述PLC控制器与所述真空泵连接,用于控制所述真空泵的启闭。 

7.如权利要求2所述的具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:所述上壳板上开设有数量与所述第二管道相同的入料口,所述第二管道的数量为六至八个,所有所述入料口在所述上壳板上均布,每个所述第二 管道的一端分别接入一个所述入料口。 

8.如权利要求7所述的具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:所述渗透模具内距离上壳板8~10cm处固定有一块渗透板,所述渗透板上开设有若干个孔径为3~5cm的第一通孔,所述若干个第一通孔均匀分布在所述渗透板上。 

9.如权利要求8所述的具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:所述左壳板和右壳板的底部架设有一块底板,所述底板上开设有若干个孔径为1~2cm的第二通孔,所述若干个第二通孔均匀分布在所述底板上,所述底板的下方还设置有一个回收桶。 

10.如权利要求9所述的具有自动控制功能的无机改性聚苯板生产设备,其特征在于:所述底板与所述回收桶之间还设置有上端开口大于下端开口的回收槽,所述回收槽的形状为四棱锥台,所述回收槽的上端四边中的三条边分别与所述左壳板、右壳板和后壳板焊接固定,另外一条边与所述前壳板铰接,所述回收槽的下端开口朝向回收桶的上端敞口。 

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