[实用新型]包装机下料充填装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料充填装置，特别是涉及一种包装机下料充填装置。

背景技术

现有的包装机下料充填装置有以下缺陷：加料斗安放较高，通过一根下料管落到充填斗内，这样就容易使药片因落差较大对片面造成损伤；

3、充填斗是密闭结构，不利于观察斗内药片数量是否需要及时添加；

4、充填斗是金属内壁，毛刷在里面搅动填充药片运动时容易撞击对片面造成损伤。因此，不能有效地对药品质量进行控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种包装机下料充填装置，使其不会对药片造成损伤、方便观察药片数量、能有效控制药片质量。

本实用新型提供的一种包装机下料充填装置，包括加料斗、下料管、充填斗、硬片输送平台、硬片和硬片压块，所述的加料斗的下部斜面处安装有加料控制器；所述的加料管的下部置入所述的充填斗内；所述的充填斗固定在硬片输送平台上，在充填斗的内壁铺设一层硅胶垫，在所述的充填斗内壁出片的一面设置了一个毛刷；所述的硬片压块将硬片压在硬片输送平台上；所述的硬片与硬片输送平台之间的距离为0.2至0.3mm。

在上述技术方案中，所述的加料控制器是一个硬件模块。

在上述技术方案中，所述的加料管呈布袋形。

在上述技术方案中，所述的充填斗呈上部开口四面框形且四方框固定在所述的硬片输送平台上。

在上述技术方案中，所述的加料斗是一个用有机玻璃制成的加料斗。

在上述技术方案中，所述的硬片与硬片输送平台的间距为0.25mm。

在上述技术方案中，所述的毛刷为直板毛刷且通过螺丝固定在所述的充填斗内壁出片的一面靠近底部边缘。

本实用新型包装机下料充填装置，具有以下有益效果：构思新颖、设计合理、结构简单、操作方便，易于观察和控制药片的数量，确保均匀填充，降低药片在下料和充填过程中因碰撞而导致药片质量的风险，提高了药片的合格率，减轻了工人的劳动量。可广泛应用于制药、机械、食品等领域。

附图说明

图1为本实用新型包装机下料充填装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实用新型包装机下料充填装置，包括加料斗1、下料管3、充填斗4、硬片输送平台5、硬片6和硬片压块7。

所述的加料斗1是一个用有机玻璃制成的加料斗1。所述的加料斗1的下部斜面处安装有加料控制器2，所述的加料控制器2是一个硬件模块。所述的加料管3呈布袋形，所述的加料管3的下部置入所述的充填斗4内。所述的充填斗4固定在硬片输送平台5上，所述的充填斗4呈上部开口四面框形且四方框固定在所述的硬片输送平台5上。

在充填斗4的内壁铺设一层硅胶垫，在所述的充填斗4内壁出片的一面设置了一个毛刷8。所述的毛刷8为直板毛刷且通过螺丝固定在所述的充填斗4内壁出片的一面靠近底部边缘。所述的硬片压块7将硬片6压在硬片输送平台5上；所述的硬片6与硬片输送平台5之间的距离为0.2至0.3mm，在本实施例中，所述的硬片6与硬片输送平台5的间距为0.25mm。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。