[实用新型]食用油过滤循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食用油过滤循环系统。

背景技术

食品油炸过程中需要大量用油，为了对油炸完的食用油进行回收循环利用，一般会对炸油进行过滤，除去油炸过程中产生的粗渣、细渣，然后对过滤后的炸油进行储存或者再利用。

在食品油炸高温环境下，大量的有机物会碳化形成微小的颗粒，上述微小颗粒无法经过滤去除，并会伴随炸油被再次利用从而附着在油炸食品表面，最终影响其美观与口味。

实用新型内容

本实用新型提供了一种食用油过滤循环系统，一方面可以沉淀除去上述微小的碳化颗粒；另一方面可以监控微小的碳化颗粒沉淀状况，并自动回收炸油。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种食用油过滤循环系统，包括：

一油炸锅：油炸食品并排出炸油；

一沉淀池：过滤炸油中的粗渣，并冷却、沉淀分离出微小的碳化颗粒及上层清油；

一储油桶：收集沉淀池内的上层清油；

还包括传感装置及电磁阀，所述传感装置感应沉淀池内炸油沉淀状况，达到预设条件后发出指令信息；所述电磁阀在接收传感装置发出的指令信息后开启，使上层清油单向流入储油桶内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置沉淀池，可以过滤油炸过程中产生的粗渣，并通过冷却、沉淀分离除去微小的碳化颗粒；通过设置传感装置和电磁阀，可以监控微小的碳化颗粒的沉淀状况，使上层炸油自动流入储油桶内。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的食用油过滤循环系统的立体示意图。

图2为本实用新型第一实施例的沉淀池正面剖视示意图。

图3为本实用新型第二实施例的食用油过滤循环系统的立体示意图。

图4为本实用新型第三实施例的沉淀池正面剖视示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，该食用油过滤循环系统100a包含一油炸锅1、一沉淀池2、一储油桶3、一传感装置4、一电磁阀5及管道7。油炸锅1用于油炸食品，并排出炸油6；所述炸油6进入沉淀池2，并在此被过滤除去粗渣61，再经冷却、沉淀分离出微小的碳化颗粒沉淀62；传感装置4感应沉淀池2内炸油6沉淀状况从而确定微小的碳化颗粒62的沉淀状况，达到预设条件后发出指令信息；电磁阀5，接收传感装置4发出的指令信息后开启，使上层清油63单向流入储油桶3内。

以下详细介绍本实用新型第一实施例的食用油过滤循环系统100a。

在本实用新型第一实施例的食用油过滤循环系统100a中，油炸锅1用于油炸食品，并排出炸油6。为此，可选用本领域公知的油炸锅1，一般包括锅体，锅体底部设置加热装置和电路控制系统。为方便排出炸油6，锅体底部设置有油炸锅出油口10和出油阀门11。

沉淀池2主要用于过滤炸油6中的粗渣61，并冷却、沉淀分离出微小的碳化颗粒62及上层清油63。为此，沉淀池2可选用散热性能良好的不锈钢材质，为了提高炸油6的冷却效率，还可以在沉淀池2外加设循环水冷却装置。为了使油炸锅1排出的炸油6顺利进入和排出沉淀池2，沉淀池2开设有相对应的进油口20和出油口21，所述进油口20设置于油炸锅出油口10所处水平面以下并与出油阀门11和油炸锅出油口依次通过管道7连接，如此，只需打开油炸锅1上的出油阀门11，凭借重力，炸油6即可流入沉淀池2内。为了对炸油6进行过滤除去粗渣61，可在沉淀池2内空间垂直方向设置过滤网22，所述沉淀池2由过滤网22分隔为左腔室23和右腔室24，进油口20及出油口21分别设置于所述左腔室23和右腔室24。炸油6经进油口20进入左腔室23，经过滤网22过滤除去粗渣61，在沉淀池2内冷却、沉淀分离出微小的碳化颗粒62及上层清油63。所述过滤网22优选设为20 目与80 目之间，低于20目，难以过滤较小的粗渣61；高于80目，则容易造成堵塞。为了便于吸取上层清油63，出油口21应设置在低于上层清油液面同时高于碳化颗粒层的位置，实际中，应该根据炸油6来品和沉淀池2的具体尺寸设置。为了便于沉淀在底部的微小碳化颗粒62排出，可在所述沉淀池2底部设置排污口28。