[实用新型]微型轴承套圈加工车床

权利要求书

1.一种微型轴承套圈加工车床，包括床身（7）、主轴（3）、用于驱动所述主轴（3）旋转的电机（6）、自动上料机构（1）及拖板机构（2），其特征在于：

所述自动上料机构（1）包括料道（11）、固定支架（14）及相对所述固定支架（14）在竖直方向滑动连接的活动支架（15），所述活动支架（15）的下端设有用于将工件压入车床夹紧装置的压件装置（13）；

所述活动支架（15）的下部还设有与微型轴承套圈相适应的容料腔（152），所述容料腔（152）具有与所述料道（11）连通的入口及与所述主轴（3）对应的出口；

所述料道（11）倾斜设置，所述料道（11）上还设有用于控制进入所述容料腔（152）的工件数量的挡料装置（12）；

所述挡料装置（12）包括支撑板（121）、成对设置于所述支撑板（121）上的调节板（122）、横杆（123）及成对设置于所述横杆（123）上的挡杆（124）；

所述横杆（123）的中心与所述支撑板（121）旋转连接，一对所述挡杆（124）分别设置于所述横杆（123）中心的两侧且与所述横杆（123）铰接，一对所述挡杆（124）在竖直方向上分别穿过一对所述调节板（122），所述调节板（122）之间的间距可调，所述挡杆（124）之间的距离与微型轴承套圈的直径相匹配；

所述横杆（123）远离所述活动支架（15）的一端还设有与所述支撑板（121）连接的弹性部件（125）；

所述活动支架（15）上还设有在下行过程中用于按压所述横杆（123）上靠近所述活动支架（15）一端的触发装置（126）及在下行至最低处时用于触发所述压件装置（13）触发开关（131）的触发杆（153）。

2.按照权利要求1所述的微型轴承套圈加工车床，其特征在于：还包括用于驱动所述活动支架（15）相对所述固定支架（14）上下滑动的液压系统，所述液压系统包括活塞缸（16）与活塞杆（161），所述活塞杆（161）的自由端穿过所述固定支架（14）上端的挡块（141），与所述活动支架（15）上端的副支架（151）固定连接；所述挡块（141）与所述副支架（151）之间还设有压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）套设于所述活塞杆（161）上，所述触发杆（153）设置于副支架（151）上。

3.按照权利要求1或2所述的微型轴承套圈加工车床，其特征在于：所述压件装置（13）包括用于将工件推入主轴（3）的推料器（135）、与所述推料器（135）连接的推杆（133）及用于驱动所述推杆（133）的驱动装置（130），所述推料器（135）与所述推杆（133）采用球连接的方式连接，所述驱动装置（130）与所述推杆（133）之间还设有导向板（132），所述推杆（133）通过弹簧片（134）与所述导向板（132）连接。

4.按照权利要求1所述的微型轴承套圈加工车床，其特征在于：所述拖板机构（2）包括进给方向与所述主轴（3）垂直的横向进给拖板（21）及进给方向与所述主轴（3）倾斜的斜向进给拖板（22），所述斜向进给拖板（22）的进给方向与所述主轴（3）轴线的夹角为15°~30°。

5.按照权利要求4所述的微型轴承套圈加工车床，其特征在于：设于所述斜向进给拖板（22）的刀具（20）与所述主轴（3）平行，所述斜向进给拖板（22）的尾部设有驱动油缸（23），所述斜向进给拖板（22）的进给方向与所述主轴（3）轴线的夹角为20°。

6.按照权利要求1或2或4或5所述的微型轴承套圈加工车床，其特征在于：所述主轴（3）通过前轴承组（340）与后轴承组（341）与主轴箱体（31）连接，所述主轴（3）为空心轴结构，所述主轴（3）的前端还设有夹紧装置（32）；

所述夹紧装置（32）包括围绕主轴（3）轴线均匀分布的多个夹爪（321）、与所述夹爪（321）外侧固定连接的弹簧夹头（322）及固定设置的夹头组合件（323），所述夹头组合件（323）的内侧设有内锥面，所述弹簧夹头（322）的外侧设有与所述内锥面相匹配的外锥面，还包括用于驱动所述弹簧夹头（322）相对所述夹头组合件（323）轴向移动的驱动装置；

所述驱动装置包括穿过所述主轴（3）内部的空心拉管（36），所述空心拉管（36）为空心轴结构，所述空心拉管（36）前端与所述弹簧夹头（322）固定连接，所述空心拉管（36）的尾端设有用于驱动所述空心拉管（36）轴向移动的驱动结构。