[实用新型]锂电池材料双面涂布机有效
申请号: | 201420339697.0 | 申请日: | 2014-06-24 |
公开(公告)号: | CN203935984U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 黄春章;余创新 | 申请(专利权)人: | 东莞市海中机械有限公司 |
主分类号: | B05C9/04 | 分类号: | B05C9/04;B05C9/14;B05C13/02;H01M4/04 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 陈红燕 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锂电池 材料 双面 涂布机 | ||
1.锂电池材料双面涂布机,包括烘干箱(5)和一正面涂布装置(1),用于在料带(3)的正面涂布电池材料,其特征在于:还包括
至少一张力辊(2),设置于正面涂布装置(1)与烘干箱(5)之间,用于牵引料带(3)保持设定张力并使处于反面涂布区间的料带(3)呈倾斜状态;
一反面涂布模头(4),设置在张力辊(2)与烘干箱(5)之间,位于料带(3)的下方,反面涂布模头(4)倾斜向上,反面涂布模头(4)与水平面呈一锐角夹角;
在涂布电池材料时反面涂布模头(4)的端部向上倾斜抵顶在料带(3)的反面,反面涂布模头(4)后侧的料带(3)经过反面涂布模头(4)向上撑起后与水平面平行,反面涂布模头(4)后侧的料带(3)水平进入烘干箱(5)。
2.根据权利要求1所述的锂电池材料双面涂布机,其特征在于:所述在反面涂布模头(4)向上撑起料带(3)之前张力辊(2)与烘干箱(5)入口之间的料带(3)呈倾斜状态,张力辊(2)与烘干箱(5)入口之间的料带(3)与水平面的夹角为30~60度。
3.根据权利要求1所述的锂电池材料双面涂布机,其特征在于:所述在反面涂布模头(4)向上撑起料带(3)之后反面涂布模头(4)后侧的料带(3)与水平面平齐,反面涂布模头(4)与反面涂布模头(4)后侧的料带(3)的夹角为65~75度。
4.根据权利要求1所述的锂电池材料双面涂布机,其特征在于:所述在反面涂布模头(4)向上撑起料带(3)之后反面涂布模头(4)两侧的料带(3)的夹角为90~160度。
5.根据权利要求1所述的锂电池材料双面涂布机,其特征在于:所述反面涂布模头(4)的一侧设置有模头安装座(6)以及用于调节安装座高度的抬升机构,模头安装座(6)固定于抬升机构,反面涂布模头(4)固定于模头安装座(6)。
6.根据权利要求5所述的锂电池材料双面涂布机,其特征在于:所述抬升机构选用丝杠传动机构、齿轮齿条传动机构或气缸传动机构。
7.根据权利要求1所述的锂电池材料双面涂布机,其特征在于:所述反面涂布模头(4)沿料带(3)的前进方向依次设置有上唇(41)和下唇(42),上唇(41)高于下唇(42)的高度为0.5~2mm,在涂布时仅上唇(41)的外端倾斜抵顶于料带(3)的反面,下唇(42)不抵顶料带(3)。
8.根据权利要求7所述的锂电池材料双面涂布机,其特征在于:所述上唇(41)高于下唇(42)的高度为0.8~1.2mm。
9.根据权利要求7所述的锂电池材料双面涂布机,其特征在于:所述上唇(41)的外端设置一直角部,上唇(41)的直角部的棱边抵顶于料带(3),下唇(42)的外端设置有一直角部,下唇(42)的直角部与料带(3)之间留设一间隙,用于限定涂布在料带(3)反面的电池材料的厚度,上唇(41)、下唇(42)和料带(3)之间形成一电池材料的涂布空间。
10.根据权利要求1所述的锂电池材料双面涂布机,其特征在于:所述正面涂布装置(1)包括一正面涂布头(11)和正面涂布背辊(12),正面涂布头(11)水平设置,正面涂布头(11)设置在正面涂布背辊(12)的左侧。
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B05C 一般对表面涂布液体或其他流体的装置
B05C9-00 把液体或其他流体涂于表面的装置或设备,所采用的方法未包含在B05C 1/00至B05C 7/00组,或表面涂布液体或其他流体的方法不是重要的
B05C9-02 .对表面涂布液体或其他流体采用B05C 1/00至B05C 7/00中未包含的一个方法,不论是否还使用其他的方法
B05C9-04 .对工件的相对面涂布液体或其他流体
B05C9-06 .对工件的同一个面要求涂布两种不同的液体或其他流体,或者用同一种液体或其他流体涂布二次
B05C9-08 .涂布液体或其他流体并完成辅助操作
B05C9-10 ..在涂布之前完成辅助操作