[实用新型]一种圆环柔性胀缩推进器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车部件活塞环的装配装置，尤其涉及一种圆环柔性胀缩推进器。

背景技术

目前，市场上所使用的活塞环安装方式，普遍存在如下不足：一是，活塞环多采用人工装配，安装精度和装配要求详细多样，要求工人技术熟练程度高。二是，目前即使有安装设备，也很难满足多种类型活塞环在同一种装置上进行安装，活塞环安装过程中不够稳定。三是，生产节拍受限制，无法高效生产。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种圆环柔性胀缩推进器。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种圆环柔性胀缩推进器，其特征在于：包括固定支撑平台、圆环胀缩机构、圆环推进机构和活塞支承感应触发机构，所述活塞支承感应触发机构安装在圆环胀缩机构上，所述圆环胀缩机构和圆环推进机构安装在固定支撑平台上。

进一步地，所述圆环胀缩机构包括传动电机一、传动齿轮一、传动齿轮二、滚珠丝杠一、杠套一、滑杆一、滑套一、连接板一、推进轴、推进轴承、胀缩铰链、胀缩套、导向件、固定座和支撑架，所述传动齿轮一与传动电机一连接；传动齿轮一与滚珠丝杠一连接；滑套一、杠套一、推进轴安装在连接板一上；推进轴、胀缩铰链和胀缩套相连接，与其配套的推进轴承、导向件分别安装在固定座和支撑架上。

进一步地，所述圆环推进机构包括传动电机二、传动齿轮三、传动齿轮四、滚珠丝杠二、杠套二、顶升滑杆、滑套二、连接板二、连接板三和圆环推进台；所述传动齿轮三与传动电机二连接；传动齿轮四与滚珠丝杠二连接；顶升滑杆一端，杠套二安装在连接板二上；顶升滑杆另一端和圆环推进台安装在连接板三上。

进一步地，所述圆环推进台包括顶紧弹簧及滑动小轮；所述滑动小轮在圆环胀缩机构中的胀缩套上做滑动摩擦运动。

进一步地，所述活塞支承感应触发机构包括接近开关、接近开关支架、感应头、限位块、弹簧、托架和活塞容器，所述接近开关支架安装在圆环胀缩机构的固定座上；所述活塞容器固定在限位块上，所述限位块安装在圆环胀缩机构的支撑架上。

本实用新型与现有技术相比的优点是：能完全取代人工装配活塞环，既能通过置换不同的活塞容器保证多型号活塞环的装配，又能平稳推进运行，实现了一机多功能的自动化操作，同时节省了人工，降低了产品不良率，并且极大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总装图结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型实施例的圆环胀缩机构结构示意图。

图4为图3右视图。

图5为本实用新型实施例的圆环推进机构结构示意图。

图6为图5右视图。

图7为本实用新型实施例的活塞支承感应触发机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述：

如图1、2所示，一种圆环柔性胀缩推进器，包括固定支撑平台1、圆环胀缩机构2、圆环推进机构3和活塞支承感应触发机构4，所述固定支撑平台1包括固定板一101、立柱102和固定板二103，所述活塞支承感应触发机构4安装在圆环胀缩机构2上，所述圆环胀缩机构2和圆环推进机构3安装在固定支撑平台1上。

如图3、图4所示，所述圆环胀缩机构2包括传动电机一201、传动齿轮一202、传动齿轮二203、滚珠丝杠一204、杠套一205、滑杆一206、滑套一207、连接板一208、推进轴209、推进轴承210、胀缩铰链211、胀缩套212、导向件213、固定座214和支撑架215，所述传动齿轮一202与传动电机一201连接；传动齿轮一202与滚珠丝杠一204连接；滑套一207、杠套一205、推进轴209安装在连接板一208上；推进轴209、胀缩铰链211和胀缩套212相连接，与其配套的推进轴承210、导向件213分别安装在固定座214和支撑架215上。程序发出指令后，传动电机一201带动传动齿轮一202，传动齿轮一203一起转动，杠套一205上升或下降，通过连接板一208带动推进轴209一起升降，推进轴209带动胀缩铰链211一起上下活动，驱动胀缩套212进行胀大或缩小。