[实用新型]滚珠轴承灵活性自动检测装置有效
申请号: | 201420357121.7 | 申请日: | 2014-07-01 |
公开(公告)号: | CN204228412U | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 张肖邦;张惠邦 | 申请(专利权)人: | 张肖邦;宁波莊宏億轴承有限公司 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;郑汉康 |
地址: | 315200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚珠轴承 灵活性 自动检测 装置 | ||
1. 一种滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于包括送料机构、夹紧机构、拨料机构、出料机构及测量机构(14),送料机构包括进料料道(4)、提升轴承的升降机构,夹紧机构设置于送料机构的出口处,夹紧机构包括夹紧轴承内圈的夹紧头(10)及驱动夹紧头夹紧的夹紧气缸(13),拨料机构包括拨动轴承外圈转动的拨料头(9)及控制拨料头移动的拨料气缸(31),出料机构包括出料料道(15),出料料道上设置有剔料机构,测量机构包括感应计数器和感应笔(12),感应笔的笔头针对待测轴承保持架。
2.根据权利要求1所述的滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于夹紧机构为水平布置或者竖向布置,夹紧机构水平布置时轴承内圈被夹紧处于竖向状,此时拨料头为竖向移动;夹紧机构竖向布置时轴承内圈被夹紧处于水平状,此时拨料头为水平移动。
3.根据权利要求2所述的滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于夹紧机构水平布置,两夹紧头处于水平并共线,夹紧头分别固定到夹紧臂(11)上,两夹紧臂连接夹紧气缸,夹紧气缸驱动两夹紧臂靠近或分离。
4.根据权利要求3所述的滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于进料料道和出料料道采用相同结构且均为倾斜状,包括料道底板(6)及料道底板两侧的侧挡板(5),进料料道入口(3)的高度高于进料料道出口的高度,出料料道入口的高度高于出料料道出口的高度;升降机构设置于进料料道出口处。
5.根据权利要求4所述的滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于升降机构包括接料斗(8)和连接接料斗的升降气缸(2),接料斗上部设有V字形凹槽(18),凹槽开口向上并与进料料道出口对接,凹槽两端设有与进料料道两侧挡板相对接的料斗挡板。
6.根据权利要求2所述的滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于夹紧机构竖向布置,两夹紧头处于竖向并共线,下方夹紧头(26)设于进料料道下方并连接有顶料气缸;上方夹紧头(28)设于进料料道上方,上方夹紧头分为两段,上段直径小于下段直径,上段穿设于固定在滑套座板上的滑套内,上段上端部设有止滑螺母,上段在滑套下方部位套设有抵料弹簧。
7.根据权利要求6所述的滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于进料料道为水平布置,进料料道上设置有带送料槽口的送料杆及连接送料杆的送料气缸,进料机构包括设置在进料料道的出口部位的储料机构,储料机构包括储料板(30)及连接储料板的储料气缸(29),储料板的位置与夹紧机构的位置相对应,储料板上设置有供下方的夹紧头通过的通孔。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于拨料头为由弹性耐磨材料制成的块状或柱状结构,拨料头的一端为悬空状,该悬空端与轴承外圈相接触。
9.根据权利要求8所述的滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于夹紧机构水平布置时,拨料头竖向固定于接料斗上并随接料斗升降,连接接料斗的升降气缸即作为拨料气缸;或者夹紧机构竖向布置时,拨料头固定到拨料板上,拨料板水平布置,拨料头垂直拨料板呈水平状,拨料气缸连接拨料板并驱动拨料板水平移动。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的滚珠轴承灵活性自动检测装置,其特征在于出料料道的入口处连接有移动底板(16),移动底板处于料道底板前端位置,出料料道倾斜时,移动底板连接有出料气缸,料道底板上设置有剔料口(19),剔料机构包括与剔料口相配的剔料块(20)及连接剔料块的剔料气缸;出料料道为水平时,移动底板处形成出料料道的剔料口,移动底板即为剔料机构的剔料块,移动底板连接有剔料机构的剔料气缸(32)。
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