[实用新型]全自动冷挤压成型机

权利要求书

1.一种全自动冷挤压成型机，它包括机架(12)，机架(12)上固定有带模腔(22)的垫板(23)，机架(12)上还安装有用于下压的压头(24)，其特征在于：它还包括振动盘(1)、过渡直槽(2)、自动进料槽道(3)、过渡尾槽(13)、上料伺服电动机(14)和出料伺服电动机(25)，振动盘(1)由中央高边缘低的底盘(4)和圆筒侧壁(6)构成，圆筒侧壁(6)上固定有从底盘(4)盘旋上升的进料盘道(5)，进料盘道(5)末端与过渡直槽(2)首端连通，过渡直槽(2)末端与自动进料槽道(3)首端连通；自动进料槽道(3)末端与过渡尾槽(13)的首端固定且连通；过渡尾槽(13)、上料伺服电动机(14)和出料伺服电动机(25)均固定在机架(12)上，过渡直槽(2)固定在振动盘(1)上；过渡尾槽(13)的末端设有带半圆缺口(15)的挡板(16)，半圆缺口(15)的内径等于毛坯(9)的外径，过渡尾槽(13)下端安装有一个上顶气缸(17)，上顶气缸(17)的活塞杆上设有一个用于将位于半圆缺口(15)内的毛坯(9)从过渡尾槽(13)中顶出的圆形顶板(18)；上料伺服电动机(14)的输出轴上固定有水平的上料摆臂(19)，上料摆臂(19)上安装有用于抓取毛坯(9)的气动手指(20)；出料伺服电动机(25)的输出轴上固定有水平的出料摆臂(26)，出料摆臂(26)上安装有第一升降气缸(27)，第一升降气缸(27)的活塞杆固定有用于吸附挤压成型的工件的吸盘(28)。

2.根据权利要求1所述的全自动冷挤压成型机，其特征在于：振动盘(1)的圆筒侧壁(6)上从下往上依次设有第一拦截板(7)和第二拦截板(8)，第一拦截板(7)与进料盘道(5)的距离(H₁)大于毛坯(9)的厚度且小于毛坯(9)厚度的两倍，第二拦截板(8)与进料盘道(5)的距离(H₂)等于设定的警戒值。

3.根据权利要求1所述的全自动冷挤压成型机，其特征在于：过渡直槽(2)包括第一槽底板(2.1)、第一压板(2.2)和两个第一槽侧壁(2.3)，两个第一槽侧壁(2.3)与第一槽底板(2.1)的两侧固定，第一压板(2.2)上固定有多根横向螺杆(10)，第一槽侧壁(2.3)上设有多个竖向长孔(11)，每根横向螺杆(10)螺接在一个竖向长孔(11)内。

4.根据权利要求3所述的全自动冷挤压成型机，其特征在于：自动进料槽道(3)包括第二槽底板(3.1)、柔性过渡底板(3.2)和两个第二槽侧壁(3.3)，两个第二槽侧壁(3.3)与第二槽底板(3.1)的两侧固定，两个第二槽侧壁(3.3)的首端均设有插口(3.4)，插口(3.4)的高度大于第一槽侧壁(2.3)的末端的高度，第一槽侧壁(2.3)的末端插入第二槽侧壁(3.3)首端的插口(3.4)内；第二槽底板(3.1)的首端与柔性过渡底板(3.2)末端连接，柔性过渡底板(3.2)的首端与第一槽底板(2.1)末端连接。

5.根据权利要求4所述的全自动冷挤压成型机，其特征在于：自动进料槽道(3)还包括第二压板(3.5)，第二压板(3.5)上固定有多根横向螺杆(10)，第二槽侧壁(3.3)上设有多个竖向长孔(11)，每根横向螺杆(10)螺接在一个竖向长孔(11)内。