[实用新型]悬挂式回旋震冲工程开槽机

说明书

技术领域　

本实用新型涉及一种悬挂式回旋震冲工程开槽机，属于基础工程施工机械技术领域。　 

背景技术　

据申请人了解，在水利、交通、建筑等工程领域，需要在不同地质条件下修建各种地下连续的墙体。在实际施工过程中，若要在含有砾石、孤石、飘石的地层以及较坚硬岩层上开深槽修建各种地下连续的墙体，则是很棘手且有待解决的问题。采用申请人已经研发出的开槽机即能高效率、低成本地完成开槽作业，效果良好。　 

申请人于2011年9月14日申请的中国实用新型专利(申请号201110273179.4，授权公告号CN102409972B)公开了一种多钻头回旋冲砸工程开槽机，利用多钻头及冲砸锤，同时进行钻削、冲击和夯砸；利用辅助钻头扩大冲击钻削面积，并钻削掉主钻头之间的月牙，使剩下部分相互独立易于破碎；利用刀排将成槽投影平面上剩余的岩土破碎。实际使用时，可根据地层岩土的力学性质，调整开槽机工作状态，对软质地层以切削为主，硬质地层以冲击为主，特硬地层以夯砸为主，高效地在复杂地层上直接完成开槽。　 

申请人在设计上述开槽机时，考虑到以现有材料制成的分动头箱体对于承受冲砸锤的冲击振动力具有足够的耐受能力，于是将分动头箱体置于冲砸锤下方，这样可直接将辅助钻头、主钻头安装于分动头箱体，从而简化结构；同时，辅助钻头经分动头箱体内的变速传动机构与主钻头联动，并由行程钻杆向主钻头和辅助钻头提供回旋动力，这样即可简化开槽机的动力系统；此外，将刀排座固定于分动头箱体底部，可确保刀排座能均匀受力，确保开槽效果。　 

然而，申请人在不断地深入实践中发现，上述开槽机在长期使用后，其分动头箱体直接受重锤冲击容易导致设备损坏和传动机构失效等问题。申请 人在深入研究后发现，虽然分动头箱体确实能够在相当长的时间内承受冲砸锤的冲击振动力，但是在长期使用后，分动头箱体的冲击振动承受能力会逐渐下降，并最终因无法承受冲砸锤的冲击振动力而损坏失效。因此，亟需在现有技术基础上做出进一步改进，在能避免分动头箱体损坏失效的同时，保持开槽效果和结构的简化。　 

实用新型内容　

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种悬挂式回旋震冲工程开槽机，能有效避免含有传动机构的动力箱损坏失效，同时结构简化，开槽效果优良。　 

本实用新型解决其技术问题的技术方案如下：　 

一种悬挂式回旋震冲工程开槽机，包括带有卷扬设备的行走装置，以及悬挂于卷扬设备牵引端的震冲钻削器；震冲钻削器包括纵向的导向框架，导向框架底部具有定位横梁，导向框架内装有横向布置的动力分动箱，动力分动箱具有动力马达和传动机构，动力分动箱下部设有一组穿过定位横梁且纵向布置的传动轴，各传动轴与定位横梁构成具有轴向约束的转动副，各传动轴末端分别与钻头形成具有周向约束的连接，各钻头位于定位横梁远离动力分动箱的一侧；动力马达依次经传动机构、传动轴与各钻头传动连接；动力分动箱下方设有起落于或置于定位横梁上端面、并将冲击力传递至定位横梁和钻头的震冲锤；各传动轴穿过震冲锤，震冲锤沿各传动轴垂向移动；定位横梁底部固连有刀排座，刀排座具有带合金刀头的刀排。　 

申请人经深入地实践研究发现，若要避免动力分动箱(即前文提及的含有传动机构的动力箱)因承受过大冲击力易损坏失效，最好的办法莫过于将动力分动箱置于锤体上方；然而，若要将动力分动箱上置，则需要对现有开槽机的结构做出相当大的改进，使其不仅能预留出动力分动箱的安装位置，还能以较少部件实现结构简化。　 

申请人经进一步地深入实践研究后，终于得出了上述技术方案，其主要 改进有：　 

(1)通过采用含定位横梁的导向框架，既使得动力分动箱能可靠的安装于锤体上方，又使得震冲锤的冲击行程不受影响；采用导向框架使动力分动箱置于震冲锤上方，可避免直接承受震冲锤的冲击力，这就大大减少了动力分动箱的冲击振动荷载，避免动力分动箱损坏失效，有效提高设备可靠性和使用寿命；穿过震冲锤的传动轴还可起到导向作用。　 

(2)将动力马达和所有钻头的传动轴均集中设于动力分动箱、并实现传动，并且由定位横梁将冲击力传递给钻头，这既能保证钻削开槽效果，又能确保使用较少部件实现结构简化；同时，与原有的行程钻杆相比，该结构中的传动轴长度和直径均较小，在满足工程防渗和强度要求的情况下，可使整个震冲钻削器保持较小的厚度，从而使开槽机所能掘削的最小槽宽进一步降低，这样不仅能扩大工程应用范围，还能在许多情况下大大节省工程量和工程经费。