[实用新型]紧凑型过滤装置有效
申请号: | 201420382552.9 | 申请日: | 2014-07-11 |
公开(公告)号: | CN203954850U | 公开(公告)日: | 2014-11-26 |
发明(设计)人: | 顾明华;高鹏;焦贯伟;王德军;马致远;王洁 | 申请(专利权)人: | 苏州帝瀚环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D36/00 | 分类号: | B01D36/00;B24B55/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紧凑型 过滤 装置 | ||
1.紧凑型过滤装置,其特征在于,包括过滤机和净液箱,所述过滤机通过支架固定于净液箱正上方;
所述过滤机顶部设有污液入口,所述过滤机底部设有滤屑出口和滤液出口;所述过滤机的滤屑出口处设有用于接收滤屑的竖置卸屑斗,所述卸屑斗的底部出口处设有集屑箱;所述集屑箱位于卸屑斗的底部出口正下方,且固定于净液箱侧壁;所述过滤机的滤液出口处设有用于接收滤液的平置集液槽,所述集液槽底部固定有竖置的排液管,所述集液槽与排液管顶端贯通;
所述净液箱内设有入液缓冲腔、消泡腔和除油腔;所述排液管底端与净液箱的入液缓冲腔贯通;所述入液缓冲腔与除油腔通过竖置的第一挡板分隔,所述第一挡板用于将入液缓冲腔液面与除油腔液面完全隔离;所述入液缓冲腔与消泡腔通过竖置的第二挡板分隔,所述第二挡板用于将入液缓冲腔液面与消泡腔液面基本分隔,所述第二挡板与净液箱侧壁间设有间隔,所述入液缓冲腔液面与消泡腔液面在所述间隔处贯通;所述消泡腔与除油腔通过竖置消泡网板分隔,所述消泡腔液面与除油腔液面通过消泡网板贯通,所述消泡网板用于阻止消泡腔液面的油泡进入除油腔;
所述除油腔内设有带浮球的吸液端口,所述吸液端口通过抽吸管道连接至抽吸泵的输入端,所述抽吸泵通过带浮球的吸液端口对除油腔液面进行抽吸;所述抽吸泵的输出端通过回流管道连接至过滤机的输入端;所述抽吸泵的输出端还连接除油盒,所述除油盒对抽吸泵输出的液体进行除油处理,处理后的液体回流至净液箱;
所述净液箱配有抽液管道和供液泵,所述抽液管道连接供液泵的输入端,所述供液泵通过抽液管道将净液箱内液体抽出;所述供液泵的输出端分别连接供液管道、反冲洗管道和内循环管道;
所述供液管道用于将供液泵抽出的液体向外输出;所述供液管道上设有压力传感器和供液电磁阀,所述压力传感器用于检测供液管道的液压;所述供液电磁阀用于控制供液管道的通断;
所述反冲洗管道用于将供液泵抽出的液体对净液箱进行反冲洗;所述反冲洗管道包括位于净液箱底部四周的管道部分,该管道部分均布有若干指向净液箱内底面的喷嘴;所述反冲洗管道上设有反冲洗电磁阀,所述反冲洗电磁阀用于控制反冲洗管道的通断;
所述内循环管道用于将供液泵抽出的液体送入过滤机进行再次过滤;所述供液泵的输出端通过内循环管道连接至过滤机的输入端;所述内循环管道上设有内循环电磁阀,所述内循环电磁阀用于控制内循环管道的通断;
所述净液箱还配有液位传感器和加水管道;所述液位传感器用于监测净液箱内液体的液位;所述加水管道用于向净液箱输入外部液体;所述加水管道上设有水力比例加药泵和加水电磁阀;所述加水电磁阀位于水力比例加药泵的输入端,所述加水电磁阀用于控制加水管道的通断;所述水力比例加药泵,在加水管道中水流的驱动下,按比例定量将外部药剂吸入加水管道;
所述抽吸泵、除油盒、供液泵、压力传感器、加水电磁阀、水力比例加药泵、反冲洗电磁阀都位于过滤机与净液箱间的支架内。
2.根据权利要求1所述的紧凑型过滤装置,其特征在于,所述供液泵、压力传感器、供液电磁阀、反冲洗电磁阀、内循环电磁阀、液位传感器、加水电磁阀分别连接至主控制器,所述主控制器设于控制箱内,所述控制箱固定于支架上。
3.根据权利要求2所述的紧凑型过滤装置,其特征在于,所述主控制器内设有供液PID控制模块,根据压力传感器检测的供液管道的液压数据来控制供液泵工作,使供液管道保持预定压力向外恒压输送液体。
4.根据权利要求2所述的紧凑型过滤装置,其特征在于,所述主控制器内设有反冲洗控制模块,用于控制反冲洗电磁阀和内循环电磁阀交替开闭;当反冲洗电磁阀开启,供液泵抽出的液体通过反冲洗管道对净液箱进行反冲洗;当内循环电磁阀开启,供液泵抽出的液体通过内循环管道送入过滤机进行再次过滤。
5.根据权利要求2所述的紧凑型过滤装置,其特征在于,所述主控制器内设有补液控制模块,根据液位传感器检测的净液箱液位数据来控制加水电磁阀开闭,使净液箱液位不低于预定液位。
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