[实用新型]多功能奶酪机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种奶酪机。

背景技术

奶酪的历史可以追溯到5000年前，是采用家庭手工制作工艺，19世纪初奶酪的历史进入了工业化生产时期。到今天，奶酪生产一直沿用家庭手工制作和工业化机器生产的形式。但一直未能实现小型化店面生产形式。目前奶酪机存在以下缺点：

1、家庭制作没有专业的生产设备，靠手工操作不仅工艺落后，而且卫生条件无法保证。做出来的产品一致性差，无法进行标准化管理和规范化生产。

2、工业化生产的优点是设备专业，工艺先进，产品一致性好，便于标准化管理，但无法做到根据市场需要定量现做现卖。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能奶酪机，实现奶酪机的小型化店面制作奶酪。

本实用新型的技术方案是：

多功能奶酪机，包括底座，包括旋转切割栅装置、加热系统和控制器，底座上连接有奶酪机外壳，外壳内套设有外缸，外缸内套设有内缸，内缸内设有旋转切割栅装置，旋转切割栅装置包括旋转切割栅与驱动电机，驱动电机与控制器控制连接，内缸的中心设有中心轴，驱动电机与中心轴连接，旋转切割栅竖向连接在中心轴上；加热系统包括温度传感器和加热棒，加热棒位于外缸和内缸之间且位于内缸的下方；温度传感器安装在内缸上，温度传感器以及加热棒与控制器控制连接；旋转切割栅为矩形网格状，旋转切割栅上的单个网格的形状为矩形，旋转切割栅的高度与内缸高度相适配，旋转切割栅的回转半径与内缸的直径相适配；旋转切割栅与内缸的内壁之间设有间距；内缸的底部放置有圆形切割栅，圆形切割栅上设有矩形的网格，圆形切割栅的中部设有供旋转切割栅纵向穿过的通过口。

外缸的底部设有进放水连接口、放料口、液位计连接口，液位计连接口通过管路连接有液位计。

外缸的上部设有溢流口，溢流口连接有溢流管。

溢流管的管口开设在外壳的底部。

驱动电机连接在中心轴的顶部。

旋转切割栅的回转半径与内缸的内壁之间的距离小于等于2厘米。

旋转切割栅的单个网格的长度和宽度均为2厘米。

包括成熟箱，成熟箱包括成熟架，成熟架上放置有成熟模具，成熟箱的下部设有加热器和制冷机。

成熟箱内还设有无线受控机。

放料口位于外缸底部的中心位置，放料口连接有放料管。

多功智能奶酪机作为店面商用小型设备，沿用传统制作工艺，兼有家庭制作的灵活和工业化生产的规范。具体的优点为：

1.        旋转切割栅装置和加热系统在控制器的控制下，完成原料奶的加热、低温灭菌、发酵凝乳和凝乳切割，使乳清迅速析出，有效缩短奶酪制作时间。

2.        旋转切割栅用于奶酪机，使奶酪机的体积大大缩小，降低了成本，使得店面生产干奶酪成为现实。旋转切割栅配合圆形切割栅将凝乳切割成20x20x20毫米的立方块，将乳清顺利排出，将凝块悬浮。

3.        进水系统，放水系统、溢水换热系统。完成加热水的自动注入和牛奶的换热降温操作。

4.        成熟箱可进行无线遥控，可以在半径需要距离内（比如100米）的任何地方进行无线通讯。成熟箱的受控机根据控制器发出的指令，保证奶酪成熟的必须条件，包括温度和时间。加上成熟模具的加压功能，就可完成奶酪成型成熟的全过程。

5.        控制器具有温度控制仪控制切换功能。使得该机不但可以生产软质、硬质和干奶酪，还可以生产巴士杀菌奶和酸奶。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是成熟箱的结构示意图；

图3是圆形切割栅的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的多功能奶酪机，包括旋转切割栅2、缸体、控制器8、底座9和成熟箱19。

多功能奶酪机，包括底座9，底座9上连接有奶酪机外壳6，外壳6内套设有外缸7，外缸7内套设有内缸5；外缸7的底部设有进放水连接口12、放料口11、液位计连接口10，液位计连接口10通过管路连接有液位计4，在外缸7和内缸5之间还设有加热棒14，加热棒14位于内缸5的下方。外缸7的上部设有溢流口24，溢流口24连接有溢流管13。溢流管13的管口开设在外壳6的底部。放料口11位于外缸7底部的中心位置，放料口11连接有放料管。