[实用新型]复合式环形闸板防喷装置

权利要求书

1.在复合式环形闸板防喷装置，包括环形防喷器组件（2）、闸板防喷器（3）、主体（10）、过渡法兰（12）；

所述的环形防喷器组件（2）包括上法兰（70），与上法兰（70）上端连接的上法兰盘（8），设在上法兰盘（8）内部，且延伸到的上法兰（70）内的油管补芯（7）；所述的油管补芯（7）的上端与上法兰盘（8）的上表面平行，且油管补芯（7）与上法兰（70）之间还设有环形空心胶囊（9），所述的上法兰盘（8）侧面设有进油口（23）和与上法兰盖（8）底部垂直的且与进油口（23）相通的内部进油口（22）；

所述的闸板防喷器（3）包括对称设在其两侧双数个闸板防喷器驱动装置（11）；

其特征在于：所述主体（10）是内部具有内腔（65）的中空结构，且与上法兰（70）为一体，下端设有与井口下法兰（5）连接的且与主体（10）为一体的主体下法兰（13），所述的闸板防喷器驱动装置（11）对称设在主体（10）两侧，且与主体（10）的内腔（65）相通；

所述的主体（10）还设有与内腔（65）相通，且用于安装过渡法兰（12）的旁通斜孔（57），所述的旁通斜孔（57）位于闸板防喷器驱动装置（11）的下端。

2.根据权利要求1所述的复合式环形闸板防喷装置，其特征在于，所述主体（10）侧面上还设有和内腔（65）相通，且用于安装闸板防喷器驱动装置（11）的闸板椭圆孔（55），所述的内腔（65）还包括主体内腔汇液腔（56），所述的旁通斜孔（57）与主体内腔汇液腔（56）相通。

3.根据权利要求1所述的复合式环形闸板防喷装置，其特征在于，所述的旁通斜孔（57）是四个且均匀环绕主体（10）的中心线排布设置。

4.根据权利要求1所述的复合式环形闸板防喷装置，其特征在于，所述的闸板防喷器驱动装置（11）是2个或4个，且按照从上向下对称设置在主体（10）的两侧。

5.根据权利要求1或2所述的复合式环形闸板防喷装置，其特征在于，所述旁通斜孔（57）与主体（10）的中心线的夹角为75°且旁通斜孔（57）与主体（10）的外表面相交处高于与内腔（65）的相交处。

6.根据权利要求1所述的复合式环形闸板防喷装置，其特征在于，所述上法兰（70）包括内径从大到小依次减小且用于和上法兰盘（8）连接的上部圆环（52），用于放置环形空心胶囊（9）的主体上部凹坑（51）、用于承载支撑环形空心胶囊（9）下部的内圆环面（53）；所述的主体上部凹坑（51）的上端面 设有与承载支撑环形空心胶囊（9）配合的内密封凹形槽（50）。

7.根据权利要求2所述的复合式环形闸板防喷装置，其特征在于，所述的主体（10）上设有环绕在闸板椭圆孔（55）四周的闸板防喷器侧门螺栓孔（59）和闸板防喷器进油通道（60），所述的闸板防喷器驱动装置（11）通过螺钉拧紧在闸板防喷器侧门螺栓孔（59）中与主体（10）固定连接。

8.根据权利要求2所述的复合式环形闸板防喷装置，其特征在于，所述的主体（10）上还均匀设有环绕旁通斜孔（57）的过渡法兰连接螺孔（61），所述的过渡法兰（12）通过螺钉与其配合的过渡法兰连接螺孔（61）与主体（10）固定连接；所述的过渡法兰（12）与旁通斜孔（57）之间还设有密封槽（62），该密封槽（62）位于套设在旁通斜孔（57）出口的内侧面内。

9.根据权利要求1所述的复合式环形闸板防喷装置，其特征在于，所述的上法兰（58）上表面设有用于连接上法兰盘（8）的小螺栓孔（49），所述的小螺栓孔（49）沿主体（10）中心线环绕均匀设置；所述主体下法兰（13）下表面设有用于固定井口下法兰（5）且沿主体（10）中心线环绕均匀的主体下法兰螺孔（63）。

10.根据权利要求1所述的复合式环形闸板防喷装置，其特征在于，所述主体（10）与上法兰（70）之间设有上脖颈外圆（54）；所述主体（10）与主体下法兰（13）之间设有下脖颈外圆（58），所述的主体下法兰（13）的下表面上设有与井口下法兰（5）配合的钢圈密封槽（64）。