[实用新型]一种自动转向装置

权利要求书

1.一种自动转向装置，其特征在于，包括具有水平台面的承载台、设置在所述承载台上并携带有若干工件的来料通道、设置在所述承载台上并通过弧形转向通道与所述来料通道相连的出料通道，所述来料通道具有与水平台面平行设置的来料传送面且来料传送面上的工件沿竖直方向摆放，所述转向通道所在平面与来料传送面呈夹角设置，所述转向通道具有接收来料通道送来的工件的转向入料口以及将所述工件卸给出料通道的转向出料口，所述来料传送面上的工件通过转向通道时由竖直摆放逐渐旋转为水平摆放并由出料通道卸出。

2.根据权利要求1所述的一种自动转向装置，其特征在于，在承载台上可转动地安装有一转向转盘，在转向转盘一侧环绕设有转向弧形板，所述转向通道设置在转向转盘与转向弧形板之间，所述转向转盘的圆周侧表面上沿径向依次设有用于接收工件的若干转向轮槽，所述转向轮槽的转动路径经过所述转向入料口以使所述转向轮槽拨动送来的工件并将其卡入所述转向轮槽内，在转向出料口处静止地设置有转向阻挡件以阻止所述转向轮槽内的工件继续前进，所述转向轮槽的转动路径还经过所述转向出料口以使所述转向轮槽内的工件在转向阻挡件作用下进入到所述出料通道内。

3.根据权利要求2所述的一种自动转向装置，其特征在于，在转向弧形板底部开设有一横截面形状呈“V”形的凹槽，所述转向通道由转向转盘、转向弧形板、凹槽三者环绕围成，所述出料通道具有与水平台面垂直设置的出料传送面且出料传送面上的工件沿水平方向摆放，所述凹槽具有短弧形坡面和长弧形坡面且短弧形坡面的宽度小于长弧形坡面的宽度，所述短弧形坡面位于所述转向转盘下方，所述长弧形坡面环绕设置在所述转向转盘外侧，所述短弧形坡面的首端、尾端分别平滑过渡至来料传送面、出料传送面。

4.根据权利要求2或3所述的一种自动转向装置，其特征在于，每个转向轮槽上均设有能将工件吸附在所述转向轮槽内的转向吸附件，所述转向转盘在对应于每个转向轮槽的位置上分别设有转向磁铁孔且各转向磁铁孔与对应转向轮槽侧壁联通，所述转向吸附件为设置在对应转向磁铁孔内的磁铁棒。

5.根据权利要求3所述的一种自动转向装置，其特征在于，在转向出料口处还固设有具有过渡曲面的连接块，所述长弧形坡面通过过渡曲面平滑过渡至出料通道，所述转向阻挡件包括至少一个设置在转向转盘上方的弧形阻挡板，所述弧形阻挡板能阻止所述转向轮槽内的工件继续前进，所述过渡曲面与弧形阻挡板之间形成过渡通道，所述转向出料口通过过渡通道与出料通道联通。

6.根据权利要求5所述的一种自动转向装置，其特征在于，所述弧形阻挡板数量为两个且对称设置在转向转盘两侧，每个弧形阻挡板均与转向转盘间隙配合，每个弧形阻挡板的末端均设有圆弧倒角。

7.根据权利要求5所述的一种自动转向装置，其特征在于，在承载台上可转动地安装有一来料转盘，在来料转盘远离转向弧形板的一侧设有来料外挡板，所述来料通道由来料转盘和来料外挡板合围形成，所述来料通道的首端设有来料入料口，末端与转向入料口联通，所述来料转盘的轴心线与转向转盘的轴心线呈夹角设置，所述来料转盘的圆周侧表面上沿径向依次设有用于接收工件的若干来料轮槽，所述来料轮槽的转动路径经过所述来料入料口以使所述来料轮槽拨动送来的工件并将其卡入所述来料轮槽内，所述转向弧形板的首端向外延伸形成至少一个阻挡部，所述阻挡部相对所述承载台静止地设置在所述转向入料口处且伸入所述来料转盘的转动路径中，所述阻挡部能阻止所述来料轮槽内的工件继续前进，所述来料转盘的转动路径与转向转盘的转动路径相切于转向入料口处，以使所述转向轮槽拨动来料轮槽送来的工件并将其卡入所述转向轮槽内。

8.根据权利要求7所述的一种自动转向装置，其特征在于，每个来料轮槽上均设有能将工件吸附在所述来料轮槽内的来料吸附件，所述来料转盘在对应于每个来料轮槽的位置上分别设有来料磁铁孔且各来料磁铁孔与对应来料轮槽侧壁联通，所述来料吸附件为设置在对应来料磁铁孔内的磁铁棒。

9.根据权利要求7所述的一种自动转向装置，其特征在于，所述阻挡部数量为两个且对称设置在来料转盘两侧，每个阻挡部均与来料转盘间隙配合，每个阻挡部的末端均设有圆弧倒角。

10.根据权利要求7所述的一种自动转向装置，其特征在于，所述来料外挡板的末端设有圆弧倒角且伸入所述转向转盘的转动路径中，所述来料通道、出料通道、转向通道、过渡通道的宽度均仅能容纳单个工件通过，各转向轮槽、来料轮槽内均仅能存放单个工件。