[实用新型]散热模组

说明书

技术领域

本实用新型属于电子元件散热领域，具体涉及一种散热模组。

背景技术

目前，电子器件向着小型化，模块化的趋势发展，同时电子器件的功率也越来越大，这就要求相应的散热设备也要小型化和散热高效化，所以对散热的要求也日益增加。经过对现有技术的分析发现，现有的散热装置大多不能解决散热效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型是为解决上述问题而进行的，目的在于通过提供一种环路热管和带孔翅片组合的风冷散热模组，进一步提高现有散热装置的散热效率。

本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于电子元件散热的散热模组，具有以下特征，包括：蒸发补偿构件，包含蒸发器以及和蒸发器连接的补偿室，蒸发器用于吸收电子元件产生的热量，补偿室用于补充蒸发器所需的工质；环路热管，用于填充流动工质，包含蒸发管段、冷凝管段以及回流管段，蒸发管段和冷凝管段以及回流管段相连通，蒸发管段一端的端口和蒸发器相连，回流管段一端的端口和补偿室连接；以及翅片组，用于散发冷凝管段的热量，包括多个平行放置的翅片，每个所述翅片上均带有多个让冷凝管段穿过的第一贯穿孔，冷凝管段通过第一贯穿孔往复穿过翅片组。

本实用新型提供的散热模组还可以具有这样的特征，还包括：一面和蒸发补偿构件连接，另一面和电子元件连接的基板。

本实用新型提供的散热模组还可以具有这样的特征：翅片组上方还设有风扇。

本实用新型提供的散热模组还可以具有这样的特征：蒸发补偿构件和基板采用焊接的方式进行连接。

本实用新型提供的散热模组还可以具有这样的特征：位于翅片一侧的相邻两个环路热管的冷凝管段和回流管段交替排布。

本实用新型提供的散热模组还可以具有这样的特征：翅片组上还具有第二贯穿孔，作为热空气排出的通道。

实用新型作用与效果

本实用新型提供的散热模组包含蒸发补偿构件、环路热管、翅片组以及可导热的基板，环路热管的蒸发管段和冷凝管段以及回流管段相连通，蒸发管段一端和蒸发器连接，回流管段一端和补偿室连接，相邻环路热管的冷凝管段和回流管段相邻排布，环路热管往复穿过翅片组；根据本实用新型提供的散热模组，蒸发器和基板采用焊接的方式进行连接，此种连接方式更有利于蒸发器吸收电子元件的热量，环路热管形状可以任意弯曲，使其较普通热管具有更强的传热能力，环路热管往复多次穿过翅片组，不仅增大了换热面积，提高了散热性能，而且提高了整个系统的抗压能力，同时翅片组上的第二贯穿孔可以使热空气从两侧排出，间接地提高了散热模组的换热效率，相邻的环路热管交错放置，使得同一侧的冷凝管段和回流管段相邻排布，有利于温度场的均匀分布，因此，本实用新型提供的散热模组不仅进一步提高了现有散热装置的散热效率，而且提高了装置的紧凑性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中散热模组组成的散热装置的外观结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中散热模组组成的散热装置的爆炸图。

图3是本实用新型的实施例中散热模组的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例中环路热管的结构示意图；以及

图5是本实用新型的实施例中环路热管与翅片组的结构示意图。

图6是图3中的沿A方向观察到的散热模组的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。

图1为本实施例中散热模组组成的散热装置的外观结构示意图。

图2为本实施例中散热模组组成的散热装置的爆炸图。

如图1和图2所示，散热装置100包含散热模组200，置于散热模组100外侧，用于承载散热模组100的外壳300，位于散热模组100上方，用于加快散热的风扇400以及覆盖于外壳300上的盖板500，外壳300以及盖板500上均带有孔洞，便于热量的及时散出。

图3是本施例中散热模组的结构示意图。