[实用新型]一种包装线说明书自动投递装置有效
申请号: | 201420488278.3 | 申请日: | 2014-08-27 |
公开(公告)号: | CN204056463U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 蓝绍威;卢开群;姜爱红;陈霆;蔡家源;王树扬 | 申请(专利权)人: | 广东明华机械有限公司 |
主分类号: | B65B61/20 | 分类号: | B65B61/20 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 528200 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包装 说明书 自动 投递 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种包装线上的说明书自动投递装置。
背景技术
目前,在乳化炸药的包装工序中,大部分规格的乳化炸药都是用纸箱包装,要求每一箱都有一份产品说明书。当产量大时,流水线上箱体比较多,用人工来不断重复这种单调的动作并不明智,为此应该要采用机械电器设备进行自动化操作。
现有技术是当检测到投放说明书信号时,色带状送纸带在步进电机的带动下转动,同时白色的塑料送纸轮也逆时针转动,靠摩擦力将最下面的那张说明书向前移动,随后后面设置的黑色轮子逆时针转动,在黑色轮子下有一个与其配合的从动轮,在黑色轮子的带动下将白色送纸轮送过来明书继续向前推送,从而掉进箱体里以达到投送说明书的目的。
该方案存在的缺点是:
第一,由于靠轮子与纸张的摩擦力将纸张传送说明书存在不准确性,当纸张与纸张的摩擦力比较大时,会同时将几张甚至十几张说明书同时投递到箱体里,有数据显示,我厂曾发生过生产四千多箱乳化炸药投放了一万两千多张说明书,不仅造成浪费,更严重的是会给客户留下不够严谨的不良印象;第二,容易卡纸,好几张说明书一同被送纸带传送到黑色的送纸轮时,很多时候会被卡死,有时候甚至需要机修人员将轮子拆下才能清理,影响生产效率。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的以上问题,本实用新型提供了一种包装线说明书自动投递装置,该装置能够准确快捷的说明书的按份投递,同时不会出现卡纸现象,提供了工作效率。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种包装线说明书自动投递装置,包括机架、设置在机架上的吸纸装置,设置在吸纸装置下部的存纸装置、带动吸纸装置上下左右运动的转移装置及控制器,其特征在于,所说吸纸装置包括真空管和吸盘,存纸装置包括纸盒,吸盘设置在纸盒中央正上方。
所述转移装置包括设置在机架上的横向气缸、竖向气缸和支架,横向气缸的伸出端上固定有支架,支架上固定有竖向气缸,竖向气缸的伸出端底部固定有吸盘,通过横向气缸和竖向气缸的运动,吸盘吸纸后可以实现上下及左右的运动。
所述机架上设置有直线轴承,横向气缸的伸出端穿过直线轴承后固定支架。
所述存纸装置还包括弹簧,所述弹簧设置在纸盒的底部。
所述横向气缸和竖向气缸均与包装车间的气路相通,吸盘也通过真空管与包装车间的真空管路相通,控制器通过控制电磁阀来实现对横向气缸、竖向气缸及真空管开闭的控制。
所说纸盒三面围边,一面没有围边。
本实用新型的有益效果是:
本发明使用了双气缸控制左右和上下方向的运动;使用了真空系统吸取纸张;纸盒使用了弹簧缓冲机构,防止气缸向下运动时撞坏吸盘,纸盒三面围边,限制纸张掉下,有一面没有围边方便放说明书。从而实现了如下的技术效果:
第一,投递精准,每次一张。采用了真空吸盘吸取。
第二,不会卡纸,效率高。采用气缸控制运动,通过时间顺序控制电磁阀,程序被写入PLC,5秒内完成一个投递动作,故障维修简单。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述的包装线说明书自动投递装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,包装线说明书自动投递装置,用于将一份一份的说明书投递到包装盒里,包括机架8,机架8上设置有吸纸装置、存纸装置和转移装置,所说存纸装置设置在机架的底部,包括弹簧7和设置在弹簧7上的纸盒6,纸盒6内用于放置叠放的多份的单页说明书(或合格证),纸盒6正中上部设置有吸纸装置,吸纸装置设置在转移装置上,转移装置能够控制吸纸装置实现上下和左右的运动。
所述转移装置包括设置在机架上的横向气缸1、竖向气缸3和支架2,横向气缸1的伸出端上固定有支架2,支架2上固定有竖向气缸3,竖向气缸3的伸出端底部固定有吸盘5,通过横向气缸1和竖向气缸3的运动,吸盘吸纸后可以实现上下及左右的运动。
为了避免竖向气缸3的重量过大压弯横向气缸1,机架8上设置有直线轴承9,横向气缸1的伸出端从直线轴承9中伸出后与支架2固定。
所说吸纸装置包括吸盘5和与吸盘相连的真空管4,吸盘开口朝向纸盒,真空管4通过管道与包装车间内真空管路相通。
所述的横向气缸1和竖向气缸2均与包装车间的气路相通,吸盘也通过真空管4与包装车间的真空管路相通,PLC控制电磁阀来实现对横向气缸1、竖向气缸3及真空管4的控制。
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