[实用新型]电解铜箔制箔机浸泡式均匀导电阳极槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阳极槽，更具体地说，尤其涉及一种电解铜箔制箔机浸泡式均匀导电阳极槽。

背景技术

目前国内使用的电解铜箔制箔机阳极槽有大概有两类，一是干挂式电解槽，二是浸泡式电解槽。干挂式电解槽是指槽体导电母板背面不接触电解液的一类电解槽；浸泡式电解槽是指导电母板背面接触电解液的一类电解槽。

1、干挂式电解槽的测密封方式大概有两种，一种是通过钛板与塑料板中间夹着橡胶的方式组装密封。一种是用全钛焊接的方式将侧板密封。这两种方式中全钛焊接的方式在保证焊接质量的前提下比较少滴漏的问题；但钛塑结合的由于在各种温差的情况下材料的形变不一，经过多回合的停开机后槽体会出现多多少少的渗漏问题。

在导电方式上，两种密封方式的槽体均可选择较多类型结构的导电方式。有背面紧固阳极板的方式，也有正面紧固阳极板的方式等等。但这几种导电方式的缺点均是背面的导电铜排在空气中裸露，由于空气的介质问题，不管是散热还是温度的均匀性均得不到保障，导电铜排相应的区域发热量就大，没有导电铜排的区域发热就小。因此在某种程度上来说会导致导电单位区域的电导率不均匀性加强。

2、浸泡式电解槽，也可以称之为湿挂式。其结构是有内槽为导电主体，外槽为密封主体。其导电方式比较单一，基本上正面紧固阳极板的方式，导电铜排从溢流位置导出。这种结构在保证外槽的密封质量的情况下，其防止滴漏的能力是比较强的。但是由于其浸泡的特性局限了其导电方式的多元性，因此导电的均匀性受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的电解铜箔制箔机浸泡式均匀导电阳极槽。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电解铜箔制箔机浸泡式均匀导电阳极槽，包括槽体，在槽体内设有弧形的导电母板，在导电母板底部设有进液管道，其中所述槽体由不锈钢材质的外框及镶设在外框内的C-PVC材质的内框组成；在导电母板背面沿周向间隔设有若干第一导电铜排，第一导电铜排紧贴在导电母板背面，位于导电母板两侧的各第一导电铜排分别通过第二导电铜排与外部电源连接；在第一导电铜排和第二导电铜排外围包裹有钛层。

上述的电解铜箔制箔机浸泡式均匀导电阳极槽中，所述外框主要由侧板、进液槽和溢流槽焊接而成。

上述的电解铜箔制箔机浸泡式均匀导电阳极槽中，所述第二导电铜排上端与液面之间的间距为25-45cm。

上述的电解铜箔制箔机浸泡式均匀导电阳极槽中，所述槽体底部设有固定板，在固定板下方设有第一支承钢板，固定板和第一支承钢板之间通过支承柱连接；在第一支承钢板底部依序设有绝缘板和第二支承钢板。

上述的电解铜箔制箔机浸泡式均匀导电阳极槽中，所述导电母板通过钛螺丝固定在槽体内。

上述的电解铜箔制箔机浸泡式均匀导电阳极槽中，所述第一导电铜排由水平铜排和设置在水平铜排两端的竖直铜排构成，水平铜排和竖直铜排为一体成型的整体结构；所述水平铜排紧贴在导电母板背面,所述竖直铜排与第二导电铜排连接。

本实用新型采用上述结构后，与现有技术相比，具有下述的优点：

(1)采用背面条状铜排导电的结构使阳极槽导电均匀；正面采用钛螺丝紧固阳极板导电的方式可以增加阳极板导电的点数及小区域。进一步增强导电的均匀性。

(2)由于采用浸泡式的槽体，在运行过程中由于浮力的作用，导电母板基本不用承受上端超过至少4吨的重量。所以导电母板调整精度固定后稳定性较好，不容易产生位移或形变。

(3)由于液体的导热性能相对于气体的导热性能会好很多，所以在运行过程中，外槽以内空间的液体能起到均匀槽体温度的作用，从而在温度上使导电母板的单位区域的电阻率相差较小导电也就更加均匀了。

(4)不用考虑侧板密封的侧漏问题，漏液维修也比较简单。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是图1中C处的局部放大示意图。

图中：槽体1、导电母板2、进液管道3、外框1a、内框1b、第一导电铜排4、水平铜排4a、竖直铜排4b、第二导电铜排5、钛层6、固定板7、第一支承钢板8、支承柱9、绝缘板10、第二支承钢板11。

具体实施方式