[实用新型]一种用于压铸机上的射料装置

权利要求书

1.一种用于压铸机上的射料装置，其包括用于压射熔融金属液的射料组件，用于铸件成型的模具组件和用于提供压射动力的驱动机构，所述射料组件包括料筒(10)和滑动设置在所述料筒(10)的内腔中的柱塞(2)，所述柱塞(2)的尾端与所述驱动机构连接，其特征在于：所述柱塞(2)包括柱塞杆(20)和柱塞头(21)，所述柱塞头(21)的侧壁设有与所述料筒(10)内壁滑动密封的第一密封部，所述柱塞头(21)具有中空腔(22)，所述中空腔(22)具有与柱塞头(21)前方的压力室(100)连通的开口，所述第一密封部位于所述中空腔(22)与所述柱塞头(21)外壁面之间形成的具有一定形变能力的薄片区(23)上。 

2.根据权利要求1所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述柱塞杆(20)的远离所述柱塞头(21)的一端设有第二密封部，所述第二密封部与所述料筒(10)的内壁滑动密封。 

3.根据权利要求1或2所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述第一密封部为成型在所述柱塞头(21)外侧壁上的至少一道环形的密封凸起(24)。 

4.根据权利要求3所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述密封凸起(24)的两侧分别设置有环形凹槽(240)，所述环形凹槽(240)与所述密封凸起(24)周向平行设置。 

5.根据权利要求4所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述密封凸起(24)设置有两道，且两道所述密封凸起(24)之间通过一道所述环形凹槽(240)间隔开。 

6.根据权利要求4或5所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述密封凸起(24)的外轮廓为圆弧形结构；所述环形凹槽(240)的纵向截面呈半圆形。 

7.根据权利要求1或2所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述中空腔(22)的所述开口处设有用于限制所述中空腔(22)过度膨胀或过度收缩的限位装置。 

8.根据权利要求7所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述限位装置包括固定于所述柱塞头(21)的端面(26)上的隔板(27)，以及设置于所述中空腔(22)内的顶杆(25)，所述顶杆(25)的一端固定在所述中空腔(22)的底端，所述顶杆(25)的另一端抵触在所述隔板(27)上，所述隔板(27)与所述端面(26)之间，以及所述隔板(27)或所述顶杆(25)与所述柱塞头(21)的开口之间具有连通所述压力室(100)与所述中空腔(22)的间隙(28)。 

9.根据权利要求8所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述隔板(27)的面积与所述柱塞头(21)的端面(26)的面积基本相等，所述隔板(27)通过若干根螺栓固定在所述柱塞头(21)的所述端面(26)上。 

10.根据权利要求8或9所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述顶杆(25)从所述中空腔(22)的开口处延伸出所述柱塞头(21)的端面(26)，所述隔板(27)的与所述顶杆(25)配合的一侧中心处设置有凹槽，所述顶杆(25)插入所述凹槽内。 

11.根据权利要求10所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述顶杆(25)的与所述中空腔(22)配合的一端侧面上开设有螺纹，所述中空腔(22)底端轴心处开设有螺孔，所述顶杆(25)通过螺纹与螺孔配合旋入所述中空腔(22)的底部并固定。 

12.根据权利要求11所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于：所述柱塞杆(20)的另一端设有第二柱塞头(21’)，所述第二密封部设置在所述第二柱塞头(21’)上，所述第二柱塞头(21’)与所述柱塞头(21)相对于所述柱塞杆(20)的长度方向的中心点对称。 

13.根据权利要求12所述的用于压铸机上的射料装置，其特征在于:所述料筒(10)包括平直部(108)，以及设置在所述平直部(108)出料一端的鹅颈部(109)，所述鹅颈部(109)的内腔斜向上倾斜并与模腔连通，所述平直部(108)的内腔上壁与所述鹅颈部(109)的内腔上壁通过设置在所述平直部(108)端部的倾斜部(1080)过渡连接，所述倾斜部(1080)的最低点(1081)低于所述鹅颈部(109)的出料口(105)的最低点(1051)。