[实用新型]钢丝绳清污垢涂油机

权利要求书

1. 钢丝绳清污垢涂油机，包括清洗装置、注油脂装置和油料供应车，正反转电动卷扬机固定在钢丝绳上端，卷扬机的牵引绳连接吊装挂钩〔40〕作往复运动，其特征在于：所述的清洗装置包括螺旋式清泥垢装置〔2〕、内空圆柱体〔2-1〕、上圆柱封板〔2-2〕、下圆柱封板〔2-3〕，上圆柱封板〔2-2〕、下圆柱封板〔2-3〕圆柱中心留有比钢丝绳直径大1mm的孔〔2-4〕，其中，上圆柱封板〔2-2〕、下圆柱封板〔2-3〕与内空圆柱体焊接一体后、居中割开一分为二，并把两半的内空圆柱体用活动销轴〔2-5〕焊接成为圆柱体形成对开，在活动销轴〔2-5〕对面焊接锁紧螺栓〔2-6〕；若干个万向灵动轴承〔2-7〕固定在上圆柱封板〔2-2〕、下圆柱封板〔2-3〕内端面上，与两个半圆组成的圆柱体聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件〔2-8〕的端面接触，两个半圆组成的圆柱体聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件〔2-8〕的内牙螺矩〔2-9〕与钢丝绳〔46〕螺旋螺矩相匹配，钢丝绳〔46〕装进两个半圆组成的圆柱体聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件内，外喉扎〔2-10〕把两个半圆组成的圆柱体聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件〔2-8〕锁紧，聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件〔2-8〕的内牙齿与钢丝绳〔46〕股沟的螺旋螺矩紧密摩擦，螺旋式清泥垢装置〔2〕上下运动，挤出泥垢。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳清污垢涂油机，其特征在于：清洗装置包括四面圆环形状上主机板〔3〕、下主机板〔4〕，右侧圆环形状上主机板与电机〔5〕固连，左侧圆环形状上主机板〔3〕、下主机板〔4〕割开大于钢丝绳〔46〕直径的狭缝口〔6〕，有三只拉杆支柱〔7〕与上主机板〔3〕、下主机板〔4〕组成箱体框架，三只毛刷辊〔8〕与带轨道的滑动轴承〔9〕连接，带轨道的滑动轴承〔9〕固定在开有长方孔的上主机板〔3〕、下主机板〔4〕内，三只毛刷辊〔8〕环布在狭缝口〔6〕内圆周，与钢丝绳〔46〕接触，三只拉杆支柱〔7〕的中部分别安装调节丝杆〔10〕与三只毛刷辊〔8〕连接，调节丝杆〔10〕左旋转或右旋转迁引毛刷辊〔8〕进退，毛刷辊〔8〕上端分别安装三只A型皮带轮〔11〕、一只平口皮带轮〔12〕，在上主机板装有过度涨紧轮〔13〕，A型皮带内面与三只A型皮带轮〔11〕、过度涨紧轮〔13〕摩擦，A型皮带外面与一只平口皮带轮〔12〕摩擦；圆环形状下主机板〔3〕的下端连接圆环形状桶式包厢〔14〕，圆环形状接油盘〔15〕与圆环形状桶式包厢〔14〕连接，圆环形状桶式包厢〔14〕割开大于钢丝绳〔46〕直径的狭缝口并有门〔44〕及折页和锁扣〔43〕，圆环形状接油盘〔15〕是由两个半圆用中空齿密封条〔16〕、螺栓〔17〕组成，圆环形状接油盘〔15〕的一个半圆与下主机板固连，装入钢丝绳〔46〕，另一个半圆用螺栓连接形成密封接油盘，圆环形状接油盘下端装有两个半圆定位密封胶套〔39〕，胶套内孔带有螺旋状与钢丝绳螺旋状匹配，圆环形状接油盘圆中心开孔有比钢丝绳直径大1mm的孔；两只喷雾式油嘴〔18〕固定在上主机板〔3〕内，喷雾式油嘴〔18〕指向狭缝口〔6〕内圆钢丝绳〔46〕，A型皮带轮〔11〕上端有圆环形状机顶盒〔41〕固定在主机板〔3〕上，螺旋式清泥垢装置〔2〕固定在圆环形状机顶盒〔41〕上，圆环形状机顶盒〔41〕上割开大于钢丝绳〔46〕直径的狭缝口〔42〕，圆环形状机顶盒〔41〕固连吊装挂钩〔40〕。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳清污垢涂油机，其特征在于：所述的注油脂装置包括由两个半圆〔19〕、活动折页〔20〕、锁紧螺栓〔21〕组成的带有空腔的圆柱体〔22〕，圆柱体〔22〕设置一只进油管〔23〕、二路回油管〔24〕、挂绳鼻〔47〕，圆柱体内镶嵌有两个半圆柱体尼龙凹槽轴套〔25〕，轴套内孔车制若干条螺旋内凹槽〔26〕与进出油孔连通，轴套向内有翻边空间〔27〕，圆柱体两端内有翻边台阶〔28〕，两端翻边台阶〔28〕的圆柱孔镶嵌两个半圆橡胶轴套〔29〕，两个半圆橡胶轴套〔29〕内孔带有螺旋状与钢丝绳螺旋状匹配，两个半圆橡胶轴套〔29〕的内孔比钢丝绳〔46〕直径大0.5-1mm，两个半圆〔19〕端面处设有密封条〔45〕，注油脂装置挂绳鼻〔47〕与卷扬机的牵引绳连接，注油脂装置作往复运动。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳清污垢涂油机，其特征在于：油料供应车包括长方形黄油泵站〔30〕、长方形清洗油箱〔31〕和电控装置〔32〕，长方形黄油泵站〔30〕、长方形清洗油箱〔31〕、电控装置〔32〕分别固定在小推车〔33〕上，黄油泵站出油管〔34〕与注油脂装置进油管〔23〕连接，注油脂装置回油管〔24〕与黄油泵站回油管〔35〕连接；清洗油箱出油管〔36〕与清洗装置喷雾式油嘴〔18〕连接，圆环形状接油盘回油管〔37〕与清洗油箱回油管〔38〕连接。