[实用新型]钢丝绳清污垢涂油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水利工程、大型桥梁、钻井架提升、矿井提升、海洋起重船、索道、升船机等钢丝绳的维护保养领域。

背景技术

钢丝绳是起重设备构件之一,易腐蚀磨损和化学侵蚀降低使用性能，要进行定期养护，养护过程中要除去尘埃、砂粒、按规定对其进行涂油，传统做法是用人工除垢涂抹油脂进行维护保养，效果差、浪费人力物力，而且除垢涂抹油脂不均匀，会存在安全隐患，本发明人曾参与设计的钢丝绳悬空养护机，专利号：201320054504.2，经现场试验，不能使用无接头的钢丝绳悬空清垢保养，是因为钢丝绳的两端在工作中上下连接，不能断开，无法放进钢丝绳悬空养护机内，只能适合能够断开的钢丝绳从一端穿进清洗，清洗时也无法把钢丝绳螺旋股沟内的干凅老油泥清除掉，毛刷辊只能起到把钢丝绳圆周表面去除掉，但耗油太多造成浪费，另外，由于悬空的钢丝绳与钢丝绳之间，间距小而无法操作，原发明的设计达不到以上环境下的钢丝绳养护标准。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：钢丝绳清污垢涂油机，包括清洗装置、注油脂装置和油料供应车，正反转电动卷扬机固定在钢丝绳上端，卷扬机的牵引绳连接吊装挂钩〔40〕作往复运动，其特征在于：所述的清洗装置包括螺旋式清泥垢装置〔2〕、内空圆柱体〔2-1〕、上圆柱封板〔2-2〕、下圆柱封板〔2-3〕，上圆柱封板〔2-2〕、下圆柱封板〔2-3〕圆柱中心留有比钢丝绳直径大1mm的孔〔2-4〕，其中，上圆柱封板〔2-2〕、下圆柱封板〔2-3〕与内空圆柱体焊接一体后、居中割开一分为二，并把两半的内空圆柱体用活动销轴〔2-5〕焊接成为圆柱体形成对开，在活动销轴〔2-5〕对面焊接锁紧螺栓〔2-6〕；若干个万向灵动轴承〔2-7〕固定在上圆柱封板〔2-2〕、下圆柱封板〔2-3〕内端面上，与两个半圆组成的圆柱体聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件〔2-8〕的端面接触，两个半圆组成的圆柱体聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件〔2-8〕的内牙螺矩〔2-9〕与钢丝绳〔46〕螺旋螺矩相匹配，钢丝绳〔46〕装进两个半圆组成的圆柱体聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件内，外喉扎〔2-10〕把两个半圆组成的圆柱体聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件〔2-8〕锁紧，聚氨酯内孔螺旋式清泥垢件〔2-8〕的内牙齿与钢丝绳〔46〕股沟的螺旋螺矩紧密摩擦，螺旋式清泥垢装置〔2〕上下运动，挤出泥垢。

清洗装置包括四面圆环形状上主机板〔3〕、下主机板〔4〕，右侧圆环形状上主机板与电机〔5〕固连，左侧圆环形状上主机板〔3〕、下主机板〔4〕割开大于钢丝绳〔46〕直径的狭缝口〔6〕，有三只拉杆支柱〔7〕与上主机板〔3〕、下主机板〔4〕组成箱体框架，三只毛刷辊〔8〕与带轨道的滑动轴承〔9〕连接，带轨道的滑动轴承〔9〕固定在开有长方孔的上主机板〔3〕、下主机板〔4〕内，三只毛刷辊〔8〕环布在狭缝口〔6〕内圆周，与钢丝绳〔46〕接触，三只拉杆支柱〔7〕的中部分别安装调节丝杆〔10〕与三只毛刷辊〔8〕连接，调节丝杆〔10〕左旋转或右旋转迁引毛刷辊〔8〕进退，毛刷辊〔8〕上端分别安装三只A型皮带轮〔11〕、一只平口皮带轮〔12〕，在上主机板装有过度涨紧轮〔13〕，A型皮带内面与三只A型皮带轮〔11〕、过度涨紧轮〔13〕摩擦，A型皮带外面与一只平口皮带轮〔12〕摩擦；圆环形状下主机板〔3〕的下端连接圆环形状桶式包厢〔14〕，圆环形状接油盘〔15〕与圆环形状桶式包厢〔14〕连接，圆环形状桶式包厢〔14〕割开大于钢丝绳〔46〕直径的狭缝口并有门〔44〕及折页和锁扣〔43〕，圆环形状接油盘〔15〕是由两个半圆用中空齿密封条〔16〕、螺栓〔17〕组成，圆环形状接油盘〔15〕的一个半圆与下主机板固连，装入钢丝绳〔46〕，另一个半圆用螺栓连接形成密封接油盘，圆环形状接油盘下端装有两个半圆定位密封胶套〔39〕，胶套内孔带有螺旋状与钢丝绳螺旋状匹配，圆环形状接油盘圆中心开孔有比钢丝绳直径大1mm的孔；两只喷雾式油嘴〔18〕固定在上主机板〔3〕内，喷雾式油嘴〔18〕指向狭缝口〔6〕内圆钢丝绳〔46〕，A型皮带轮〔11〕上端有圆环形状机顶盒〔41〕固定在主机板〔3〕上，螺旋式清泥垢装置〔2〕固定在圆环形状机顶盒〔41〕上，圆环形状机顶盒〔41〕上割开大于钢丝绳〔46〕直径的狭缝口〔42〕，圆环形状机顶盒〔41〕固连吊装挂钩〔40〕。