[实用新型]一种立磨磨辊用液压升辊系统

权利要求书

1.一种立磨磨辊用液压升辊系统，其特征在于，包括油箱及附件(1)，第一油泵(2)，第二油泵(3)，第一电磁阀(10)，第一无泄漏电磁换向阀(15)、第二无泄漏电磁换向阀(16)、第一电磁换向阀(17)，第二电磁换向阀(18)，第三无泄漏电磁换向阀(25)、第四无泄漏电磁换向阀(26)、电磁单向阀(31)、第一辅辊液压缸(32)、第一主辊液压缸(34)，第一辅辊液压缸(32)具有第一辅辊液压缸有杆腔(44-2)、第一辅辊液压缸无杆腔(45-2)、第一辅辊液压缸活塞(46-2)；第一主辊液压缸(34)具有第一主辊液压缸有杆腔(44-1)、第一主辊液压缸无杆腔(45-1)、第一主辊液压缸活塞(46-1)；

第一油泵(2)和第二油泵(3)之间连接有电磁阀(10)，构成双泵系统；第一主辊液压缸(34)的有杆腔(44-1)与第一辅辊液压缸(32)的无杆腔(45-2)之间连接有电磁单向阀(31)；第一主辊液压缸活塞(46-1)通过传动机构与主辊相连。

2.如权利要求1所述的立磨磨辊用液压升辊系统，其特征在于，还包括，第一过滤器(4)，第二过滤器(5)，第一单向阀(6)，第二单向阀(7)，第一电磁溢流阀(8)，第二电磁溢流阀(9)，第一插入式溢流阀(11)，第二插入式溢流阀(12)，第一节流阀(13)，第二节流阀(14)，第三单向阀(19)，第四单向阀(20)，第一叠加式单向节流阀(21)，第二叠加式单向节流阀(22)，第三节流阀(23)，第四节流阀(24)，第三插入式溢流阀(27)，第四插入式溢流阀(28)，第二电磁阀(29)，第三电磁阀(30)，第二辅辊液压缸(33)，第二主辊液压缸(35)，第一辅辊液压缸无杆腔蓄能器(36)，第二辅辊液压缸无杆腔蓄能器(37)，第一主辊液压缸无杆腔蓄能器(38)，第二主辊液压缸无杆腔蓄能器(39)，第一辅辊液压缸有杆腔蓄能器(40)，第二辅辊液压缸有杆腔蓄能器(41)，第一主辊液压缸有杆腔蓄能器(42)，第二主辊液压缸有杆腔蓄能器(43)；

第一油泵(2)、第一过滤器(4)、第一单向阀(6)串联，然后与第一电磁溢流阀(8)并联；

第二油泵(3)、第二过滤器(5)、第二单向阀(7)串联，然后与第二电磁溢流阀(9)并联；

第一油泵(2)的加压供油管路和第二油泵(3)的加压供油管路的入口都与油箱及附件(1)连接，第一油泵(2)的加压供油管路出口与第一电磁换向阀(17)的P口连接，第二油泵(3)的加压供油管路出口与第二电磁换向阀(18)的P口 连接；

第一电磁换向阀(17)、第三单向阀(19)、第一叠加式单向节流阀(21)依次串联形成第一辅辊液压缸(32)和第二辅辊液压缸(33)的加压供油管路；

第一节流阀(13)、第一无泄漏电磁换向阀(15)串联连接形成第一辅辊液压缸(32)和第二辅辊液压缸(33)有杆腔的减压回油管路；

第二电磁换向阀(18)、第四单向阀(20)、第二叠加式单向节流阀(22)依次串联形成第一主辊液压缸(34)和第二主辊液压缸(35)的加压供油管路，第四节流阀(24)、第四无泄漏电磁换向阀(26)串联连接形成第一主辊液压缸(34)和第二主辊液压缸(35)有杆腔的减压回油管路；

第二节流阀(14)、第二无泄漏电磁换向阀(16)串联连接形成第一主辊液压缸(34)和第二主辊液压缸(35)无杆腔的减压回油管路；

第一辅辊液压缸(32)和第二辅辊液压缸(33)的有杆腔和无杆腔通过第二电磁阀(29)连接；

第一主辊液压缸(34)和第二主辊液压缸(35)的有杆腔和无杆腔通过第三电磁阀(30)连接；

第一辅辊液压缸(32)的无杆腔与第一辅辊无杆腔蓄能器(36)连接，第一辅辊液压缸(32)的有杆腔与第一辅辊有杆腔蓄能器(40)连接；

第二辅辊液压缸(33)的无杆腔与第二辅辊无杆腔蓄能器(37)连接，第二辅辊液压缸(33)的有杆腔与第二辅辊有杆腔蓄能器(41)连接；

第一主辊液压缸(34)的无杆腔与第一主辊无杆腔蓄能器(38)连接，第一主辊液压缸(34)的有杆腔与第一主辊有杆腔蓄能器(38)连接；

第二主辊液压缸(35)的无杆腔与第二主辊无杆腔蓄能器(39)连接，第二主辊液压缸(34)的有杆腔与第二主辊有杆腔蓄能器(43)连接。