[实用新型]三辊压延机

权利要求书

1.三辊压延机，包括：机架，机架中设置有呈“L”形布置的三根压辊，即：第二压辊、水平方向位于第二压辊一侧的第一压辊、竖直方向位于第二压辊上方的第三压辊，三根压辊分别在压延驱动机构的驱动下转动，三根压辊的转动方向使得压延原料首先被送入第一、第二压辊之间上方进行第一次压延，完成最终压延的压延制品从第三压辊上方的出料区输出，在机架上设置有调节相邻压辊之间间距的间距调整装置，其特征在于：间距调整装置的结构为：第一、第三压辊的两端均分别设置于一个活动轴承座中，活动轴承座均活动设置于机架中，每个活动轴承座均通过连接件与一根螺杆的内端相连接，螺杆与连接件之间轴向锁定而径向可以旋转，每根螺杆均螺纹配合设置在螺纹套的第一螺纹通孔中，所有螺纹套均固定安装在机架上，螺杆的外端与驱动螺杆旋转的旋转驱动装置相连接，在每个活动轴承座上还连接有至少一根提拉杆，每根提拉杆均活动穿设在对应的螺纹套的安装通孔中，每根提拉杆上均设置有弹簧和调节压板，弹簧的两端分别抵压在螺纹套和调节压板之间，弹簧的弹力使得活动轴承座具有靠近对应的螺纹套的趋势、从而使得螺杆上的螺纹牙与第一螺纹通孔中相啮合的螺纹牙相互顶紧；在第三压辊出料区外侧的机架上设置有一对竖直方向的导轨，升降支架通过其两侧的滑槽滑动设置在一对导轨上，升降支架上设置有若干能将由第三压辊输出的压延制品导出的导料辊，导料辊平行于第三压辊设置，在机架上设置有能驱动升降支架升降的升降驱动装置。

2.根据权利要求1所述的三辊压延机，其特征在于：旋转驱动装置的具体结构为：螺杆的外端与蜗轮箱中的蜗轮之间通过导向平键和导向平键槽相连接，导向平键和导向平键槽之间存在间隙、且间隙能确保蜗轮带动螺杆转动而不阻碍螺杆轴向移动，蜗轮箱中的蜗轮通过蜗杆由减速电机驱动。

3.根据权利要求1所述的三辊压延机，其特征在于：所述的升降驱动装置的结构为：在升降支架上方的机架上设置安装横梁，安装横梁的两端部位分别活动设置有一根竖直方向的导料丝杆，两根导料丝杆的下部分别配合设置在升降支架两端的第二螺纹通孔中，两根导料丝杆的上端分别设置有导料蜗轮，分别与两个导料蜗轮啮合传动的导料蜗杆由一个双出轴减速电机同步驱动旋转，双出轴减速电机安装在安装横梁上。

4.根据权利要求1或2或3所述的三辊压延机，其特征在于：在第三压辊两端的机架上分别设置一个切割压延制品飞边的飞边切割装置，其具体结构为：用以切割飞边的切刀，切刀安装在刀杆上，刀杆的外端设置有滑套，滑套活动套装在安装于机架上的水平安装杆上，水平安装杆与第三压辊相互平行设置，滑套能在水平安装杆上移动、并且能绕水平安装杆转动，在滑套上设置有能将滑套锁定在水平安装杆上的锁紧螺钉。

5.根据权利要求1或2或3所述的三辊压延机，其特征在于：在第三压辊与第二压辊之间还设置有防止第三压辊和第二压辊相互碰撞的楔形垫块，楔形垫块的外端设置有向一侧弯折的弯臂，在第二压辊端部的轴承座上设置有长螺栓，长螺栓上设置有两个锁紧螺母，弯臂活动穿设在长螺栓上并位于两个锁紧螺母之间，两个锁紧螺母能将弯臂锁紧在长螺栓上、并使楔形垫块位于第三压辊端部的活动轴承座和第二压辊端部的轴承座之间。

6.根据权利要求1或2或3所述的三辊压延机，其特征在于：在每个活动轴承座上分别连接有两根提拉杆，两根提拉杆对称地分列于对应的螺杆的两侧。

7.根据权利要求1或2或3所述的三辊压延机，其特征在于：调节压板与提拉杆之间的连接结构为：在提拉杆上设置有螺纹段，螺纹段上设置有调节螺母，调节螺母锁紧在调节压板的外侧。

8.根据权利要求4所述的三辊压延机，其特征在于：刀杆与滑套的连接结构为：刀杆上开设有长条形孔，调距螺钉能在长条形孔中来回移动、并能锁紧在长条形孔中，所述的调距螺钉固定安装在滑套上。