[实用新型]铝镜背漆加工设备有效
申请号: | 201420618270.4 | 申请日: | 2014-10-23 |
公开(公告)号: | CN204182531U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 朱建明 | 申请(专利权)人: | 肇庆市科润真空设备有限公司 |
主分类号: | B05C5/00 | 分类号: | B05C5/00;B05C9/14;B05C13/02;B05D3/06 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 谢静娜;裘晖 |
地址: | 52606*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝镜背漆 加工 设备 | ||
1.铝镜背漆加工设备,其特征在于,包括依次连接的入片平台、淋漆装置、平流输送装置、预加热装置、紫外线固化装置、冷却装置和出片平台;平流输送装置为第一辊筒输送机,平流输送装置包括依次连接的平流段、预加热段、固化段、风冷段和出片段,预加热装置设于预加热段上,紫外线固化装置设于固化段上,冷却装置设于风冷段上,出片段为出片平台;紫外线固化装置包括第一箱体和紫外线固化灯,第一箱体固定于平流输送装置的固化段上,第一箱体内设置紫外线固化灯,第一箱体顶部设有第一抽风机。
2.根据权利要求1所述的铝镜背漆加工设备,其特征在于,所述预加热装置包括第二箱体和红外线加热管,第二箱体固定于平流输送装置的预加热段上,第二箱体内设置红外线加热管,第二箱体顶部设有第二抽风机。
3.根据权利要求1所述的铝镜背漆加工设备,其特征在于,所述入片平台为第二辊筒输送机,第二辊筒输送机的顶面与第一辊筒输送机的顶面位于同一水平面内。
4.根据权利要求1所述的铝镜背漆加工设备,其特征在于,所述淋漆装置包括淋漆头、第一淋漆输送带和第二淋漆输送带,入片平台、第一淋漆输送带、第二淋漆输送带和平流输送装置依次连接;第一淋漆输送带和第二淋漆输送带之间设有集漆槽,淋漆头设于集漆槽上方。
5.根据权利要求4所述的铝镜背漆加工设备,其特征在于,所述淋漆头包括外壳组件、流量调节组件和淋漆刀组件,外壳组件是内部用于存储油漆的中空结构,流量调节组件设于外壳组件的中空结构中部,淋漆刀组件设于外壳组件的中空结构底部。
6.根据权利要求5所述的铝镜背漆加工设备,其特征在于,所述外壳组件包括挡罩、背板、背板调节座、横梁和横梁端板;挡罩为一弯折板,包住中空结构的顶部和一侧,位于中空结构顶部的为顶板,位于中空结构一侧的为侧板;与顶板相对的一侧设有横梁,横梁两端分别设置横梁端板;与侧板相对的一侧,背板通过背板调节座设于横梁一侧;横梁上与背板相对的另一侧设置淋漆刀组件;
淋漆刀组件包括淋漆刀和淋漆刀固定座,淋漆刀通过淋漆刀固定座与横梁固定连接;淋漆刀的顶面高度小于横梁的顶面高度,淋漆刀固定座的顶面高度小于淋漆刀的顶面高度;
流量调节组件包括凸轮调节辊和手柄,凸轮调节辊通过挡罩的顶板固定连接,手柄设于凸轮调节辊一侧并穿过挡罩的侧板。
7.根据权利要求6所述的铝镜背漆加工设备,其特征在于,所述挡罩上方设有挡罩压板,挡罩压板通过螺栓与挡罩的顶板固定连接;
挡罩的下方设有摆动杆,摆动杆设于背板的外侧,摆动杆两端分别通过摆动杆固定座与横梁端板固定连接。
8.根据权利要求1所述的铝镜背漆加工设备,其特征在于,所述冷却装置包括至少一台冷风机,冷风机设于平流输送装置的冷风段上方;当冷风机为多台时,按工件的输送方向,各冷风机呈前后状态分布于冷风段上方。
9.根据权利要求1所述的铝镜背漆加工设备,其特征在于,所述紫外线固化装置中,第一箱体为中空的长方体,第一箱体底部设置第一辊筒输送机的传动辊,第一箱体的内侧壁上均匀分布有多个紫外线固化灯,第一抽风机设于第一箱体顶面的中心处。
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