[实用新型]全自动电子元件中柱多形状切削加工机有效
申请号: | 201420622401.6 | 申请日: | 2014-10-24 |
公开(公告)号: | CN204183358U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 段永春;杨志平;陈凯特;王汉;毛伟军;张天夏 | 申请(专利权)人: | 广州市铭芯自动化控制设备有限公司 |
主分类号: | B24B19/02 | 分类号: | B24B19/02;B24B41/00;B24B47/20;B24B41/06 |
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地址: | 511480 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 电子元件 中柱多 形状 切削 加工 | ||
1.一种全自动电子元件中柱多形状切削加工机,包括机架(10)及设置在机架(10)上的供料机构(20)、送料机构(30)以及切料机构(40),机架(10)包括底板(11),供料机构(20)包括下料导轨(22),固设在底板(11)上方,其特征在于:送料机构(30)包括驱动件(31)、移动滑台(32)、夹持组件(33)以及摆转结构(34),驱动件(31)安装在底板(11)上,驱动移动滑台(32)在底板(11)上往返运动,夹持组件(33)安装在移动滑台(32)上,用以夹持并带动物料旋转,摆转结构(34)包括固定板(341)、推料摆杆(342)、复位组件(343)以及推料杆(344),固定板(341)固设在底板(11)上,推料摆杆(342)可绕中心旋转地安装在固定板(341)上,推料摆杆(342)一端配合移动滑台(32),使得移动滑台(32)返回移动中压抵推料摆杆(342)一端而驱动推料摆杆(342)绕中心摆动,推料摆杆(342)另一端配合推料杆(344),使得在移动滑台(32)返回移动中推料摆杆(342)另一端抵推推料杆(344)向前滑动,复位组件(343)安装在固定板(341)上且配合推料杆(344),用以复位推料杆(344)推料前的位置,推料杆(344)配合下料导轨(22)的出料口以容接下料导轨(22)输送的物料,切料机构(40)包括砂轮(41),砂轮(41)固设在底板(11)上方,用以将夹持组件(33)夹持的物料切槽。
2.根据权利要求1所述的全自动电子元件中柱多形状切削加工机,其特征在于:所述夹持组件(33)包括相对地设置在移动滑台(32)上的顶持单元(331)与旋转单元(332),顶持单元(331)具有顶针轴(3312),旋转单元(332)具有夹具轴(3322)。
3.根据权利要求1所述的全自动电子元件中柱多形状切削加工机,其特征在于:所述驱动件(31)采用伺服电机,伺服电机的输出轴连接有一滚珠丝杆(35),滚珠丝杆(35)与固接在移动滑台(32)底部的一螺帽配合,使得伺服电机的输出轴正反转动驱动移动滑台(32)直线进退。
4.根据权利要求1所述的全自动电子元件中柱多形状切削加工机,其特征在于:所述移动滑台(32)底面两侧分别垫设有直线导轨(37)。
5.根据权利要求1所述的全自动电子元件中柱多形状切削加工机,其特征在于:所述推料杆(344)开设有入料孔,其容接下料导轨(22)的出料口的物料,且入料孔两侧为间隙槽。
6.根据权利要求5所述的全自动电子元件中柱多形状切削加工机,其特征在于:所述推料杆(344)包括推料杆挡板(3441)与推料杆本体(3442),推料杆挡板(3441)与推料杆本体(3442)固定连接,入料孔开设在推料杆挡板(3441)上,推料杆挡板(3441)上开设有吸气孔(3443),吸气孔(3443)连通入料孔。
7.根据权利要求1所述的全自动电子元件中柱多形状切削加工机,其特征在于:所述复位组件(343)包括推料滑块结构(3431)与复位拉缩弹簧(3432),推料滑块结构(3431)包括滑动底座(61)、导杆(62)以及滑块(63),滑动底座(61)固定在固定板(341)上,滑动底座(61)开设有滑槽(611),导杆(62)安装在滑槽(611)内且与移动滑台(32)的移动方向平行,滑块(63)可滑动地套设在导杆(62)上,复位拉缩弹簧(3432)一端连接在滑动底座(61)的一端,另一端连接在滑块(63)上,使得滑块(63)被复位拉缩弹簧(3432)拉抵在滑槽(611)的一端,滑块(63)压抵推料摆杆(342)的上端阻挡推料摆杆(342)逆时针摆转,推料杆(344)固接在滑块(63)上。
8.根据权利要求1所述的全自动电子元件中柱多形状切削加工机,其特征在于:所述固定板(341)通过一推料杆固定微调结构(345)定位在底板(11)上,以便调节固定板(341)在底板(11)一侧的位置。
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