[实用新型]一种油水气分离器有效
申请号: | 201420634639.0 | 申请日: | 2014-10-29 |
公开(公告)号: | CN204246960U | 公开(公告)日: | 2015-04-08 |
发明(设计)人: | 李亚夫;李海军;胡宝京;刘军;高斌;戴丽丽;史颖;宋德强;晏恒;刘原英;张海峰;徐红平 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气集团公司;中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司 |
主分类号: | B01D45/16 | 分类号: | B01D45/16 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 朱坤鹏 |
地址: | 100007 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油水 分离器 | ||
1.一种油水气分离器,其特征在于,所述油水气分离器包括外壳(7),外壳(7)内设有密封空腔(15),外壳(7)上设有混合物入口(5)、出气口(6)和油水出口(8),所述油水气分离器还含有二级分离装置(10),二级分离装置(10)包括螺旋状气道(16),螺旋状气道的进口(12)与密封空腔(15)连通,螺旋状气道的出口(14)与出气口(6)连通。
2.根据权利要求1所述的油水气分离器,其特征在于:二级分离装置(10)设置在所述油水气分离器内,二级分离装置(10)还包括筒状的壳体(18),壳体(18)的一端与出气口(6)连通,螺旋状气道(16)设置于壳体(18)的另一端内。
3.根据权利要求2所述的油水气分离器,其特征在于:出气口(6)设置在所述油水气分离器的上部,壳体(18)的上端与出气口(6)连通,螺旋状气道(16)设置于壳体(18)的下端内。
4.根据权利要求2所述的油水气分离器,其特征在于:壳体(18)的下端内设有芯筒(19),芯筒(19)为至少一端封闭的筒形,芯筒(19)的外壁与壳体(18)的内壁之间设有螺旋片(17),芯筒(19)的外壁与壳体(18)的内壁之间通过螺旋片(17)连接形成螺旋状气道(16)。
5.根据权利要求2所述的油水气分离器,其特征在于:壳体(18)与外壳(7)之间设有多个加强筋(11),多个加强筋(11)沿外壳(7)的周向均匀分布。
6.根据权利要求1所述的油水气分离器,其特征在于:外壳(7)为封闭的圆筒形,混合物入口(5)设于外壳(7)的侧壁上,混合物入口(5)的轴线与外壳(7)的轴线垂直,混合物入口(5)的轴线还垂直于外壳(7)的径向,混合物入口(5)的轴线到外壳(7)的轴线的距离大于外壳(7)的半径的四分之一并且混合物入口(5)的轴线到外壳(7)的轴线的距离小于外壳(7)的半径的二分之一。
7.根据权利要求6所述的油水气分离器,其特征在于:外壳(7)的内表面设有与混合物入口(5)相对应的加强板(9),加强板(9)的面积大于混合物入口(5)的面积,加强板(9)在垂直于外壳(7)的轴线的平面上的投影为弧形,加强板(9)的外表面所对应的圆柱的直径等于外壳(7)的内径,加强板(9)的外表面与外壳(7)的所述内表面对应连接。
8.根据权利要求1所述的油水气分离器,其特征在于:油水出口(8)设置在所述油水气分离器的下部,所述油水气分离器内设设有阻尼板(13),阻尼板(13)位于油水出口(8)与螺旋状气道(16)之间,阻尼板(13)的边缘与外壳(7)的内表面之间存在用于油和水通过的缝隙。
9.根据权利要求8所述的油水气分离器,其特征在于:阻尼板(13)垂直于外壳(7)的轴线,所述缝隙在3mm~40mm。
10.根据权利要求8所述的油水气分离器,其特征在于;阻尼板(13)的边缘包括均匀分布的多个线段,相邻的两个线段之间通过弧线连接,每个所述线段的长度均相同,该弧线所对应的圆的直径等于外壳(7)的内径。
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