[实用新型]压力真空振动成型机

权利要求书

1.压力真空振动成型机，其特征在于：包括基座、振动器、振动台、压模、压块，压力机和真空室，振动器连接振动台，振动台通过弹簧装置安装在基座上；振动台上安装压模，压模上开设模腔，压块位于压模的上方，压块连接压力机的伸缩臂；真空室为外置式或内置式；真空室连接抽真空机；

其中，外置式真空室为单开门或双开门式箱体，振动器、振动台、压模和压块均设置在外置式真空室内；压力机的伸缩臂穿过外置式真空室的上部连接压块，伸缩臂和外置式真空室的上部之间设置密封圈，或压力机整体位于真空室内；外置式真空室的箱体和开门在闭合抽真空时通过密封装置密封连接；

内置式真空室为下部敞口的盒体，压模和压块设置在内置式真空室内；压力机的伸缩臂穿过内置式真空室的上部连接压块，伸缩臂和内置式真空室的上部之间设置密封圈；内置式真空室的下部敞口边与振动台在闭合抽真空时通过密封装置密封相连；还包括压紧装置，当压块下压进入模腔时，压紧装置能压紧内置式真空室，令内置式真空室与振动台之间密闭连接。

2.按照权利要求1所述的压力真空振动成型机，其特征在于：当采用内置式真空室结构时，还包括振动导向装置，振动导向装置包括导柱和导套，导套安装在振动台上，导柱固定安装在地面或压力机立柱上，导柱插入导套中。

3.按照权利要求1所述的压力真空振动成型机，其特征在于：还包括弹力限定装置，弹力限定装置设置在基座和振动台之间；弹力限定装置包括上板和下板，上板和下板的端部通过伸缩链连接在一起，在上板和下板之间形成伸缩空间，伸缩空间的左右两侧各设置一个“X”形铰架，“X”形铰架由两根杆体中部铰接在一起而成；两根铰接在一起的杆体将周围划分为上、下、左、右分割区；两根杆体的端部分别安装滑轮，且两根杆体之间的上、下分割区均安装拉簧；在上板的左右两侧分别设置一对挡头，在下板的左右两侧分别设置一对挡头，“X”形铰架上部的两个滑轮限定在上板的一对挡头中，“X”形铰架下部的两个滑轮限定在下板的一对挡头中；在两个“X”形铰架之间设置两个带孔隔板，两个带孔隔板固定在下板上；在两个带孔隔板之间设置连扳，在连扳上安装通轴，在通轴上安装固定齿轮，通轴的端部安装摇把；在右侧“X”形铰架的两根杆体之间的左侧分割区设置推块，在左侧“X”形铰架的两根杆体之间的右侧分割区设置推块；两个推块分别连接两根齿条，两根齿条穿过带孔隔板与齿轮相啮合；转动摇把能带动齿轮啮合齿条左右平移，推动推块抵住“X”形铰架，令“X”形铰架的两根杆体沿铰接轴转动，从而改变上、下板之间的距离，限制弹簧装置的振幅。