[实用新型]一种L波段螺旋线行波管阴极结构

说明书

技术领域

本实用新型属于阴极技术领域，特别属于L波段螺旋线行波管阴极结构这一技术领域。

背景技术

L波段螺旋线行波管需要制备工作温度低、发射电流密度大、阴极活性好及可靠性高的球面阴极组件，同时阴极组件具有结构简单、体积更小、抗震、耐冲击、基体与热子温差显著缩小和工作稳定性高等特性。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种L波段螺旋线行波管阴极结构，以满足L波段螺旋线行波管阴极组件结构简单、体积更小、抗震、耐冲击、基体与热子温差显著缩小和工作稳定性高的要求。

为实现上述目的，本设计是通过以下技术手段来实现的：

一种L波段螺旋线行波管阴极结构，其特征在于：包括阴极基体1、热子2、内屏蔽罩3、外屏蔽罩4、热子过渡丝5、支持筒6、套筒7、过渡丝8、杆9、底座10、陶瓷环11和环12 ；所述热子2位于阴极基体1内部，热子2与阴极基体1之间用刚玉粉灌封烧结，热子2左边引出线焊接在阴极基体1下端面上，右边引出线上用热子过渡丝5绕制，套筒7套在热子过渡丝5上，套筒7套在热子过渡丝5部分压扁并与热子过渡丝5焊接；过渡丝8上端套在套筒7下端外面，过渡丝8下端套在杆9上端外面，过渡丝8与套筒7和杆9焊接连接；内屏蔽罩3为锥形结构，内屏蔽罩3上端面设有台阶内屏蔽罩3套在阴极基体1外面并使其下端面与阴极基体1下端面对齐，内屏蔽罩3与阴极基体1焊接连接；外屏蔽罩4为中空圆柱形结构，套在内屏蔽罩3外面并使其上端面与内屏蔽罩3上端面对齐，外屏蔽罩4与内屏蔽罩3焊接连接；支持筒6为带有通孔的圆柱形结构，上端设有台阶，台阶的外径等于外屏蔽罩4内孔直径，支持筒6台阶套入外屏蔽罩4的内孔中并与外屏蔽罩4焊接连接，套筒7和过渡丝8位于支持筒6通孔内，杆9穿出支持筒6通孔，支持筒6上端与阴极基体1下端面之间保持一定的距离，支持筒6侧壁上设有两个水平贯通的圆孔；底座10整体为“几”字形结构，上部为中空圆柱形结构，下部为平板支撑结构，上端设有通孔，上端面设有凹槽，凹槽直径大于支持筒6外径，支持筒6安装在凹槽内并与凹槽焊接连接，凹槽中央设有通孔，杆9穿过该通孔；陶瓷环11为带有通孔的圆柱形结构，套在杆9上并与底座10内部上端面焊接连接，环12为中间带有通孔的环形结构，套在杆9并与陶瓷环11焊接连接。

优选的：

所述的一种L波段螺旋线行波管阴极结构，其特征在于：所述阴极基体1采用纯钨粉末压制而成，热子2为钨铼合金丝绕制的双螺旋结构，钨铼合金丝上电泳氧化铝，内屏蔽罩3和外屏蔽罩4采用钽箔材料，热子过渡丝5和过渡丝8采用钼材料，支持筒6、套筒7、杆9、底座10和环12采用可伐材4J34，陶瓷环11采用99%的氧化铝陶瓷材料，且陶瓷环11上下两端面进行金属化处理。

所述的一种L波段螺旋线行波管阴极结构，其特征在于：所述杆9与陶瓷环11、环12之间采用无氧铜焊料环钎焊固定，底座10与支持筒6、陶瓷环11之间采用AgCu28焊料环钎焊固定。

所述的一种L波段螺旋线行波管阴极结构，其特征在于：所述阴极基体1上端面比屏蔽罩3和屏蔽罩4上端面高出1毫米以上。

所述的一种L波段螺旋线行波管阴极结构，其特征在于：所述阴极基体1发射球面半径为3.3毫米，发射球面深度为0.32毫米，外径为3毫米。

所述的一种L波段螺旋线行波管阴极结构，其特征在于：所述支持筒6上端面与阴极基体1下端面之间的距离为11毫米。

所述的一种L波段螺旋线行波管阴极结构，其特征在于：所述支持筒6的通孔直径为3.3毫米，所述支持筒6侧壁两个水平贯通的圆孔直径为3毫米，所述底座10的凹槽深度为0.1毫米，直径为4.4毫米，所述底座10凹槽中央通孔直径为2毫米，所述陶瓷环11通孔直径为0.88毫米。

本发明的有益效果是：本实用新型与现有技术相比，避免了L波段螺旋线行波管阴极结构因设计不合理引起体积过大、热容较大，减少了由机械振动引起阴极发射球面与定位件同心度不高，保证了L波段螺旋线行波管阴极结构的稳定性，提高了L波段螺旋线行波管阴极的合格率。因L波段螺旋线行波管阴极在精度很高的工装上完成装配，所以工艺重复性和稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标号的含义如下：1阴极基体、2热子、3内屏蔽罩、4外屏蔽罩、5热子过渡丝、6支持筒、7套筒、8过渡丝、9杆、10底座、11陶瓷环、12环。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对设计作进一步的说明。