[实用新型]一种汽车制动总泵缸体钻孔加工用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体地说，本实用新型涉及一种汽车制动总泵钻孔加工用夹具。

背景技术

目前，在汽车制动总泵钻攻缸体溢流孔机械加工过程中，钻攻缸体溢流孔是加工过程中非常重要的一道工序，其加工的精度将直接影响到汽车制动总泵的工作性能，特别是工装夹具的好坏对加工精度的影响。一般的钻攻缸体溢流孔加工过程中往往采用机床上通用的组合夹具来实现工装夹紧，这就需要操作工人要有非常熟练的技术，而且由于定位基准位置需要可靠的确定，使得操作工人在选用和安装通用的组合夹具定位汽车制动总泵缸体溢流孔时耗时很多，对汽车制动总泵钻攻缸体溢流孔加工效率又造成了不必要的影响。所以选用一种专用的可以精确装夹的一种汽车制动总泵钻攻缸体溢流孔夹具就显得尤为迫切。

实用新型内容

本实用新型提供一种汽车制动总泵缸体钻孔加工用夹具，目的是实现对汽车制动总泵缸体的精确装夹。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种汽车制动总泵缸体钻孔加工用夹具，汽车制动总泵缸体具有法兰盘和接口端，法兰盘具有两个螺栓孔，所述夹具包括底板，底板上设有用于容纳所述汽车制动总泵缸体的接口端的容纳孔、用于托住汽车制动总泵缸体且与所述法兰盘接触的定位板、用于将汽车制动总泵缸体压紧在定位板上的压紧机构，定位板上并设有用于对汽车制动总泵缸体定位的定位机构。

所述定位板共设有两个，两个定位板相平行，且两个定位板分布在所述容纳孔的两侧。

所述定位板为长条形。

所述定位机构包括两个定位销，其中一个为竖直设在一所述定位板上的圆形定位销，另一个为竖直设在另一所述定位板上的菱形定位销，两个定位销的位置对应所述汽车制动总泵缸体上的两个螺栓孔。

所述压紧机构包括竖直设在所述底板上的支撑柱、套设在支撑柱上且用于压紧所述汽车制动总泵缸体的压板、套设在支撑柱上且位于压板下方的圆柱螺旋弹簧以及与支撑柱为螺纹连接且位于压板上方的锁紧螺母。

所述压紧机构还包括竖直设在所述底板上且对所述压板的高度进行调节的可调支承钉。

所述压板的压紧面上设有压垫。

所述压紧机构设有两个，且其中一个压紧机构与所述圆形定位销位置相邻，另一个压紧机构与所述菱形定位销位置相邻。

本实用新型的汽车制动总泵缸体钻孔加工用夹具，结构简单，操作方便，每次装夹缸体时只要把待加工的汽车制动总泵缸体放在设定的一面两孔的位置并压紧即可，使得汽车制动总泵缸体在装夹中的实际位置得以限制，从而极大地减少了传统工装由于装夹位置的随意性而使汽车制动总泵缸体溢流孔位不好确定的麻烦，为汽车制动总泵钻攻缸体溢流孔工序中减少不必要的系统误差打下了坚实的基础，实现对汽车制动总泵缸体的精确装夹；而加工该产品的员工更是无需培训即可上岗操作，并且加工效率高，使用方便。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型夹具的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是汽车制动总泵缸体的结构示意图；

图中标记为：

1、底板；2、锁紧螺母；3、衬套；4、可调支承钉；5、圆柱螺旋弹簧；6、平垫片；7、压板；8、锥面垫片；9、菱形定位销；10、支撑柱；11、定位板；12、圆形定位销；13、汽车制动总泵缸体；131、法兰盘；132、螺栓孔；133、接口端；134、末端；135、溢流孔；14、容纳孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1和图2所示，本实用新型一种汽车制动总泵缸体钻孔加工用夹具，用于对如图3所示的汽车制动总泵缸体13在钻攻溢流孔135加工时进行装夹，该汽车制动总泵缸体13具有法兰盘131、接口端133和末端134，末端134端面为平面，溢流孔135是在末端134端面上钻攻出来的。法兰盘131上具有两个螺栓孔132，两个螺栓孔132的轴线相平行，且两个螺栓孔132为非对称布置，分别设置在法兰盘131的一端，溢流孔135的轴线与两个螺栓孔132的轴线相平行。