[实用新型]镜头组装、断差检测和间隙检测三合一的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对手机或平板电脑的相机镜头进行多步骤组装检测合一的设备，尤其涉及一种镜头组装、断差检测和间隙检测三合一的装置。

背景技术

在对手机或平板电脑的相机镜头进行组装过程中，需要很多步骤，如：上料，镜头的正反面检测，镜头与壳体的对位，上胶压合组装以及检测组装的质量。上述步骤较多，但都只是集中在一个很小的相机镜头上，其中每个步骤都关系到安装的质量和安装的总时长，每个步骤均需要精准快速的处理，同时安装要能够保证在极小的误差范围内。

 组装结束后需要保持镜头与壳体相对静止不动的情况下及时进行组装质量检测，并对检测不合格的安装件及时处理。同时在组装和检测的各个过程，由于对安装尺寸和要检测的安装误差尺寸大部分已经超出肉眼所能够轻易鉴别的范围，所以各个步骤均需要借助设别来进行操作。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种多功能合一的镜头组装、断差检测和间隙检测三合一的装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种镜头组装、断差检测和间隙检测三合一的装置，包括：均设置在架体上的移动模组、壳体工位以及镜头工位，其特征在于，所述移动模组上还搭载有功能组，所述功能组上设有吸爪、第一CCD、第二CCD以及与所述第一CCD配合使用的点激光，所述移动模组能够带动所述功能组在所述壳体工位和所述镜头工位上方移动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述移动模组设有相互垂直的X轴和Y轴，所述功能组搭载在所述Y轴上并能够沿所述Y轴的轴线移动，所述Y轴搭载在所述X轴上并能够沿所述X轴的轴线移动。

3本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体上设有镜头孔，所述壳体夹紧的设置在所述壳体工位上时，所述第二CCD位于所述镜头孔正上方，此时所述第一CCD恰好位于所述镜头工位的一个镜头孔正上方。

本实用新型一个较佳实施例中，所述镜头工位上设有至少一个镜头槽，圆环形的镜头能够形状匹配的设置在所述镜头槽内，所述镜头厚度大于所述镜头槽深度。

本实用新型一个较佳实施例中，所述吸爪通过真空管连接抽真空装置，所述真空管末端设有爪体，所述爪体设有若干个向外周向延伸的指部，所述爪体底部设有一周与所述真空管同心的凸起的台阶。

本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体上设有镜头孔，所述爪体周向的半径大于所述镜头孔外周半径，圆环形所述台阶半径小于所述镜头孔半径，所述真空管内径小于所述镜头内径，当所述吸爪压在放置有镜头的镜头孔上时，所述指部位于所述镜头孔外侧，所述台阶位于镜头孔内并过盈的压住所述镜头。

本实用新型一个较佳实施例中，所述吸爪连接加压气缸，所述气缸能够将所述吸爪末端压持在所述镜头槽上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一CCD位于所述吸爪正上方。

本实用新型一个较佳实施例中，当所述第一CCD移动到放置有所述镜头的镜头槽正上方时，所述第一CCD拍摄朝向线与倾斜设置的点激光发射的激光线相交，交点位于所述镜头上。

本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体工位中部设有若干个吸盘，周向设有若干个定位销以及两个夹块，所述夹块由气缸带动并能够在夹持位置和松弛位置变换，两个位于夹持位置的夹块与若干个定位销能够共同组成一个与所述壳体外形匹配的轮廓。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型通过CCD和点激光的使用能够对镜头的安装和检测提供较为准确的定位以及角度信息；吸爪的设置实现了对镜头的精确位置搬运，并不会损伤镜头表面；壳体工位带有的夹块保证了壳体与CCD的相对位置不会产生大的误差，同时吸盘能够稳定壳体的位置，并为壳体提供柔软的下垫支撑；移动模组能够实现CCD在水平面上沿直角坐标系进行任意位置的移动；两个CCD的配合使用，缩短了组装和检测时长；点激光和CCD的配合，能够实现镜头与壳体之间的精密安装，并能够检测镜头和壳体之间的安装误差，即断差和间隙的检测；吸爪和加压气缸的配合能够使得镜头被准确压合到镜头孔内，同时镜头、镜头孔、镜头槽以及爪体四者的特定结构，为镜头的转移和安装压合提供了便利。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的移动模组及功能组的立体结构图；

图3是本实用新型的优选实施例的移动模组及功能组的俯视图；

图4是本实用新型的优选实施例的壳体工位的立体结构图；

图5是本实用新型的优选实施例的壳体工位的透视图；