[实用新型]用于将软木压密变硬木的设备

权利要求书

1.一种用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述设备包括压密支架(2)、加热系统、加压组件以及热压盘(1)；

所述加压组件设于压密支架(2)的上部架体上，所述热压盘(1)设于压密支架(2)的下部架体上，所述加压组件可向下运动对热压盘(1)施压；所述热压盘(1)为导热材质，所述加热系统连接热压盘(1)并向其传递热源；

所述热压盘(1)包括盘体(10)和压板(11)，所述盘体(10)的上表面设有用于盛放木材的矩形凹槽(12)，所述凹槽(12)的侧壁设有管口(15)，所述压板(11)设于盘体(10)的上方，所述压板(11)通过设于压密支架(2)的滑动机构可分别进行垂直方向的运动；使用时，压板(11)从盘体(10)上方下压扣合，使凹槽(12)形成一个密封空间。

2.如权利要求1所述的用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述热压盘(1)的数量不少于2个，各热压盘(1)沿垂直方向排列形成多层结构，且下层所述盘体(10)的底面与上层压板(11)的顶面固定连接，形成一体式板体；所述滑动机构为滑杆件(20)，所述滑杆件(20)的顶端固定于压密支架(2)上，底端连接所述板体的侧边。

3.如权利要求1～2中任一项所述的用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述加热系统为电加热导热油系统，所述盘体(10)为内部带空腔的密封式结构，该空腔用于通入导热油；所述盘体(10)的上表面环绕所述凹槽(12)设有槽沟，所述槽沟内设有密封胶圈(14)。

4.如权利要求1所述的用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述加压组件包括若干个第一油缸(30)以及设于第一油缸(30)两侧端的第二油缸(32)；

所述第一油缸(30)的缸筒下压对所述热压盘(1)进行施压，所述第二油缸(32)的缸筒通过连接杆(33)连接所述第一油缸(30)，用于推动第一油缸(30)向上运动。

5.如权利要求3所述的用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述设备还包括预热支架(4)和蒸汽注入系统(5)；

所述预热支架(4)为沿竖直方向排列有多层链轮传动机构的架体，所述链轮传动机构用于传送盛放木材的托盘(40)至热压盘(1)，所述托盘(40)还连接有加热系统，为木材的预热提供热源；所述盘体(10)的上方设有推手机构，将到位后的托盘(40)抽离，木材落入热压盘(1)的凹槽(12)内；

所述蒸汽注入系统(5)的蒸汽注入口连接所述热压盘(1)，并将蒸汽注入至凹槽(12)内。

6.如权利要求5所述的用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述凹槽(12)的槽底以及所述压板(11)底面对应凹槽(12)的位置均设有网状底托(16)；所述盘体(10)的侧壁开设有将蒸汽通入凹槽(12)内的蒸汽入口(17)。

7.如权利要求5所述的用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述预热支架(4)的两侧连接有传送机构(7)，所述传动机构(7)包括传送带(70)和动力系统，所述传动带(70)用于将托盘(40)传送至预热支架(4)或从预热支架(4)上输出。

8.如权利要求1～7中任一项所述的用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述设备还包括设于可进行上下运动的升降传动装置(6)，设于所述设备的最前端；

所述升降传送装置(6)包括底部交叉迂回设置的伸缩杆(60)以及设于伸缩杆(60)顶端的传送台面(61)；所述升降传送装置(60)的前端底部还设有马达(62)。

9.如权利要求3所述的用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述凹槽(12)内表面以及所述压板(11)底面对应凹槽(12)位置的表面为凹凸构造的花纹或图案。

10.如权利要求4中所述的用于将软木压密变硬木的设备，其特征在于，所述热压盘(1)的数量为5～10块，其在热压盘(1)两两间隔为135mm；所述热压盘(1)的长度为2810mm，宽度为900mm，厚度为75mm；

所述第一油缸(30)数量为4个，沿热压盘(1)的长度方向排列，其直径为355mm；所述第二油缸(32)数量为4个，分别两两设于连接杆(33)的两端，所述第二油缸(32)的直径为100mm。