[实用新型]用于将软木压密变硬木的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工领域，特别是涉及一种用于将软木压密变硬木的设备。

背景技术

目前，我国是当今世界上木制品制造的大国，所需木材的原料几乎来源于进口，在进口的木材原料当中硬木的比例大于软木，(通常把针叶材称为软木，如松木、杉木等；把阔叶材称硬木，如橡木、枫木、水曲柳等)硬木质地坚实但生长缓慢，木质结构细密紧致，一般这样的木材比重很大。这些木材坚硬细密，色泽华丽，花纹优美细腻，是做家具和木制品的上乘材料，因而价格也非常昂贵，而软木则是由许多辐射排列的扁平细胞组成。细胞腔内往往含有树脂和单宁化合物，细胞内充满空气，质地轻软，富有弹性，比重较轻，但生长周期短，价格比起硬木的价格要低廉实惠，一般用来做家具和木制品辅料或者芯材来使用。软木的花纹则粗犷豪放，透有一种山水画般的感觉。由于该木性的缺陷，往往木制品制造商几乎不采用软木来生产家具和木制品等产品，即使软木的产品价格再低廉且花纹再粗狂豪放也不会被市场看好，主要原因是该木材的质地轻软，承受力度小，只能充当硬木的配角。其附加值很低，利用价值不高，经济效益也不好；从而淡出了消费者的视野。

针对上述问题，申请人致力发明将软木的质地柔软，承受力度小，密度低及硬度低的缺陷改变成硬木的特性；且经过常年的研究和反复多次的实验并长期对该项目的观察，终于突破了从软性木材压密成硬性木材的工艺难关。研制出将软木压制成硬木的热压盘装置以及运用该热压盘的设备，该设备制备出来的软木质地柔软，承受力度小，密度低及硬度低的缺陷改变成硬木的特性，材质硬朗、强度高耐磨及承受力度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于将软木压密变硬木的设备，为利用压密变硬技术生产软木压密板的新型设备，实现全自动化操作，具有结构简单、成本低、压密成效好且生产效率高的特点；该设备的压密流程将软木质地柔软，承受力度小，密度低及硬度低的缺陷改变成硬木的特性，压密后的木材材质硬朗、强度高耐磨及承受力度大。

为解决上述技术问题，本实用新型包括以下的技术方案：

一种用于将软木压密变硬木的设备，设备包括压密支架、加热系统、加压组件以及热压盘；

加压组件设于压密支架的上部架体上，热压盘设于压密支架的下部架体上，加压组件可向下运动对热压盘施压；热压盘为导热材质，加热系统连接热压盘并向其传递热源；

热压盘包括盘体和压板，盘体的上表面设有用于盛放木材的矩形凹槽，凹槽的侧壁设有管口，用于排除冷却水；压板设于盘体的上方，压板通过设于压密支架的滑动机构可分别进行垂直方向的运动；使用时，压板从盘体上方下压扣合，使凹槽形成一个密封空间。

使用时，具有合适含水率的木材在密闭的凹槽内进行高温高压压密处理，木材内部细胞组织结构从蜂窝状态组织结构变成实芯线状组织细胞结构，其内部结构中的空气、树脂和单宁化合物等均匀排放出来；再续压后，木细胞组织结构变成线状条形的状态。

本实用新型的设备同时压密数块软木，具有高效率操作特性，热压盘的数量不少于2个，各热压盘沿垂直方向排列形成多层结构，且下层盘体的底面与上层压板的顶面固定连接，形成一体式板体；滑动机构为滑杆件，滑杆件的顶端固定于压密支架上，底端连接板体的侧边。

进一步对热压盘结构改进，加热系统为电加热导热油系统，盘体为内部带空腔的密封式结构，该空腔用于通入导热油；盘体的上表面环绕所述凹槽设有槽沟，槽沟内设有密封胶圈。该热压盘结构简单、使用方便，通过在压密过程中压力、温度、时间等参数的调节，达到软木具有硬木特性和稳定性的目的；此外，该热压盘压制的木材表面平整光滑如镜面，光泽度好，其表面无需加工便可使用。

进一步地，设备中的加压组件的具体改进方案为：加压组件包括若干个第一油缸以及设于第一油缸两侧端的第二油缸；

第一油缸的缸筒下压对热压盘进行施压，第二油缸的缸筒通过连接杆连接第一油缸，用于推动第一油缸向上运动。

本实用新型的第一油缸作向下滑动以进行软木的压密加工，为保证压密足够的压力，其重量一般较大。但是，在其工作完毕需要恢复原位时，往往因重量过大难以向上运动；为解决该问题，本实用新型通过设置第二油缸增加向上的推力来实现第一油缸的上移。

本实用新型还提供了设备的另一种改进：设备还包括预热支架和蒸汽注入系统；

预热支架为沿竖直方向排列有多层链轮传动机构的架体，链轮传动机构用于传送盛放木材的托盘至热压盘，托盘还连接有加热系统，为木材的预热提供热源；盘体的上方设有推手机构，将到位后的托盘抽离，木材落入热压盘的凹槽内；