[实用新型]一种自动涂装生产线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动涂装生产线装置领域，具体涉及一种碳纤维电动汽车外壳围板的自动涂装生产线装置。

背景技术

当今碳纤维复合材料被广泛应用在汽车车身上，目前还没有可替代的材料能够既高强度、高硬度、抗冲击，又重量轻，耐腐蚀，寿命长。随着自动化技术不断应用，碳纤维复合材料的部件成型成本不断降低，加工质量不断提高，且成型周期不断缩小。

在全球节能、环保趋势推动下，汽车的油耗问题越来越引起人们重视。轻量化设计成为汽车节能减排的有效途径，而碳纤维复合材料的材料性能及发展趋势正顺应了汽车工业的这一发展需要。碳纤维复合材料比钢轻50％，比铝材轻30％，减重效果明显，因此，不少汽车厂家在汽车制造和改装过程中为追求极致轻量化开始尝试应用大量碳纤维复合材料，随着新能源汽车的发展碳纤维复合材料将得到越来越广泛的应用。

目前，市场上缺少经济、高效、可靠的碳纤维电动汽车外壳围板进行六自由度机器人轨迹打磨、清洗、烘干、六自由度机器人轨迹喷涂为一体的自动生产线装置。因碳纤维表面的实际工艺要求，需要重复多次打磨、清洗、烘干、喷涂工序，一体式的自动涂装生产线装置可望促进碳纤维汽车外壳围板制件的高质量、高效率、批量化、低成本制造。

授权公告号为CN 202655165U(申请号为201220199725.4)的中国实用新型专利申请公开了一种自动喷涂装置，包括链条传动机构、工装治具、静电除尘柜、喷涂机和电热烤箱，其中，所述链条传动机构包括一对齿轮盘组，每个齿轮盘组分别具有四个呈矩形布置的齿轮盘，两条链条分别安装在两个齿轮盘组的四个齿轮盘上，两条链条分别安装在两个齿轮盘组的四个齿轮盘上，两条链条之间连接有若干支撑棒；所述工装治具放置在所述支撑棒上；所述静电除尘柜、所述喷涂机和所述电热烤箱依次位于链条传动机构的上方，当链条移动时，所述工装治具依次从静电除尘柜、喷涂机和电热烤箱的内部通过。该技术方案能够实现自动喷涂，提高生产效率，但是只适合简单的喷涂。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动涂装生产线装置，通过传送装置使工件依次经过打磨装置、烘干装置和喷涂装置，真正实现材料的自动化流水线作业，完全满足碳纤维复合材料汽车外壳围板涂装工艺要求，特别适合用于碳纤维汽车外壳围板复杂曲面等部件的涂装处理。

一种自动涂装生产线装置，包括沿生产线依次设置的打磨装置、烘干装置和喷涂装置以及使工件依次经过所述打磨装置、烘干装置和喷涂装置的传送装置，所述的传送装置包括支架、安装在所述支架上的上导轨和下导轨、安装在所述上导轨上并与所述上导轨滑动配合的上安装座、安装在所述下导轨上并与所述下导轨滑动配合的下安装座以及安装在所述上安装座和下安装座之间的挂料板组件。

本法实用新型自动涂装生产线装置，挂料板组件安装工件，挂料板组件通过上安装座和下安装座在上导轨和下导轨滑动，使工件依次经过打磨装置、烘干装置和喷涂装置，真正实现材料的自动化流水线作业，完全满足碳纤维复合材料汽车外壳围板涂装工艺要求，特别适合用于碳纤维汽车外壳围板复杂曲面等部件的涂装处理。

本实用新型中，上导轨和下导轨是两个相对概念，即所述的上导轨和下导轨均沿水平方向安装在所述支架上，所述的上导轨和下导轨沿竖直方向上下分布。即沿竖直方向上导轨的高度要高于下导轨的高度。同时，上安装座和下安装座也是相对的概念，所述的上安装座和下安装座也沿竖直方向上下分布，即沿竖直方向所述上安装座的高度要高于下安装座的高度。

作为优选，所述的上安装座和/或下安装座通过传动链传动，该传动链由传动电机驱动。通过传动链传动比较稳定准确。当然，也可以采用传动带等方式。

作为优选，所述的挂料板组件包括安装在所述上安装座上的上轴承座、安装在所述下安装座上的下轴承座、连接所述上轴承座和下轴承座的转动轴、驱动所述转动轴旋转的伺服电机以及安装在所述转动轴上的挂料板。工件挂在挂料板，挂料板安装在转动轴上，在伺服电机驱动下，可以旋转，以满足各项工序的需要。

作为优选，所述的打磨装置包括打磨工位装置和与所述打磨工位装置配合的打磨机器人装置。进一步优选，所述的打磨工位装置包括自动喷淋除尘接头、自动喷水清洗接头及工件自动定位夹紧装置。所述的打磨机器人装置包括六自由度机器人以及与所述六自由度机器人的末端执行器相连的自动打磨头。打磨机器人打磨碳纤维表面容易产生粉尘，打磨室安装自动喷淋除尘接头进行喷淋法去尘；打磨完成后自动喷水接头进行清洗；打磨室安装工件自动定位夹紧装置，来克服打磨工件时的作用力。