[实用新型]精密铸件液压自动整形设备

权利要求书

1.一种精密铸件液压自动整形设备，其特征在于：包括支架组件（1）、整形模具（2）、动力执行系统（3）、电气控制系统（4）；所述支架组件（1）为框架形结构，包括顶板（1.1）、工作平台（1.2）、底板（1.3）和两个以上竖置的支柱（1.4），所述支柱（1.4）设置在顶板（1.1）、底板（1.3）之间；所述工作平台（1.2）设置在顶板（1.1）、底板（1.3）之间，套装在支柱（1.4）上，可沿支柱（1.4）上下滑动；所述整形模具（2）包括上模板（2.1）、下模板（2.2）、内腔整形机构（2.3），所述上模板（2.1）、下模板（2.2）上下相对应，分别固定连接在顶板（1.1）下端面、工作平台（1.2）上端面，上模板（2.1）上设有定位销（2.1.1）、下模板（2.2）上设有与上模板（2.1）上定位销（2.1.1）上下相对应的定位销孔（2.2.1）；所述内腔整形机构（2.3）设置在上模板（2.1）、下模板（2.2）一侧；所述动力执行系统（3）包括液压站（3.1）、内腔整形机构液压缸（3.2）、工作平台液压缸（3.3）；所述液压站（3.1）设置在支架组件（1）一侧；所述内腔整形机构液压缸（3.2）水平方向固定连接在工作平台（1.2）上端面，其活塞杆前端连接内腔整形机构（2.3），可驱动内腔整形机构（2.3）水平方向运动；所述工作平台液压缸（3.3）竖置在底板（1.3）上端面，工作平台（1.2）下端面支承在工作平台液压缸（3.3）活塞杆上端面或与活塞杆上端连接；所述动力执行系统（3）与电气控制系统（4）电性连接。

2.根据权利要求1所述的精密铸件液压自动整形设备，其特征在于：所述内腔整形机构（2.3）包括中间支承（2.3.1）、上撑板（2.3.2）、下撑板（2.3.3）、连接螺栓（2.3.5）、压紧弹簧（2.3.6）、螺母（2.3.7）、复位弹簧（2.3.10）；所述中间支承（2.3.1）右端设有平置的、小端在右、上下端面均为斜面的楔板（2.3.1.1）；所述上撑板（2.3.2）为上端面水平、下端面倾斜的楔板Ⅰ，其下端面的倾斜角与中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）上端面的倾斜角一致；所述下撑板（2.3.3）为下端面水平、上端面倾斜的楔板Ⅲ，其上端面的倾斜角与中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）下端面的倾斜角一致；所述上撑板（2.3.2）的下端面与中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）上端面楔合，下撑板（2.3.3）的上端面与中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）下端面楔合；所述连接螺栓（2.3.5）垂直贯穿下撑板（2.3.3）、中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）上的腰形孔、上撑板（2.3.2），其上端自下而上分别设有压紧弹簧（2.3.6）、螺母（2.3.7），使得上撑板（2.3.2）、中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）、下撑板（2.3.3）紧密接触；所述中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）上设有左右方向设置的长槽（2.3.1.2）；所述上撑板（2.3.2）下端面固定连接键Ⅰ（2.3.8），与中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）上的长槽（2.3.1.2）间隙配合，使得上撑板（2.3.2）可相对中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）左右移动；所述下撑板（2.3.3）上端面固定连接键Ⅱ（2.3.9），与中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）上的长槽（2.3.1.2）间隙配合，使得下撑板（2.3.3）可相对中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）左右移动；所述上撑板（2.3.2）、下撑板（2.3.3）的左端面与中间支承（2.3.1）楔板（2.3.1.1）左端面（2.3.1.3）设有复位弹簧（2.3.10）。

3.根据权利要求1或2所述的精密铸件液压自动整形设备，其特征在于：所述电气控制系统（4）采用PLC控制。