[实用新型]电芯卷绕设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备领域，尤其涉及一种电芯卷绕设备。

背景技术

众所周知，在锂电池制造行业中，锂电池电芯用的卷绕设备是将极片和隔膜卷绕在一起形成电芯，再经过热压、焊接极耳、注液等一系列工艺之后制造出锂电池成品。其中，电芯卷绕则是锂电池制造中的核心工艺，电芯卷绕的好坏直接决定着锂电池的性能。

但是，现有的锂电池电芯用的卷绕设备仍然存在不少的缺陷，例如，现有的锂电池电芯用的卷绕设备中的带状的阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜在传输过程都容易出现偏摆的情况，使得阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜偏移正常的传输位置，而现有技术中，对阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜四者的对齐度的检测都是分布在阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜四者各自的传输过程中进行检测，再根据检测的结果对阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜四者的传输位置进行调整，但是，这种检测方式不但存在结构复杂的缺点，而且仍然无法完全保障阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜四者的对齐度，即阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜卷绕成型电芯时，仍然会出现阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜对齐度差的缺陷，导致阳极极片与阴极极片相互接触或裸露在左隔膜与右隔膜的外部的情况，造成无法保障阳极极片与阴极极片呈间隔开的完全包覆在左隔膜与右隔膜之间，使得阳极极片与阴极极片相接触而短路，严重影响了所卷绕出来的电芯的质量；再者，现有的锂电池电芯用的卷绕设备还存在结构复杂、工作稳定性差及卷绕精度低的缺点，从而影响了电芯卷绕的质量，已远远不能满足现代制造业高质量生产的需求。

因此，急需要一种电芯卷绕设备来克服上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定性好及卷绕精度高的电芯卷绕设备，该电芯卷绕设备能够保障阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜四者卷绕成型电芯时的对齐度并提高卷绕质量。

为实现上述的目的，本实用新型提供了一种电芯卷绕设备，适用于将带状的阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜卷绕成型出电芯，其中，所述电芯卷绕设备包括：机架、安装基板、卷绕装置、终端对齐度检测装置、两极片输送装置及两隔膜输送装置，所述安装基板沿竖直方向设于所述机架，所述卷绕装置、终端对齐度检测装置、两极片输送装置及两隔膜输送装置均设于所述安装基板，所述两极片输送装置中的一者将所述阳极极片输送至所述卷绕装置，所述两极片输送装置中的另一者将所述阴极极片输送至所述卷绕装置，所述两隔膜输送装置中的一者将所述左隔膜输送至所述卷绕装置，所述两隔膜输送装置中的另一者将所述右隔膜输送至所述卷绕装置，所述左隔膜及右隔膜呈隔离开所述阳极极片及阴极极片依次叠置卷绕于所述卷绕装置并成型出电芯；所述终端对齐度检测装置位于所述卷绕装置的侧边，且所述终端对齐度检测装置朝向所述卷绕装置，所述终端对齐度检测装置实时检测所述阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜四者在卷绕于所述卷绕装置时的对齐度，所述极片输送装置设有极片纠偏机构，所述极片纠偏机构根据所述终端对齐度检测装置的检测数据对所输送的所述阳极极片或所述阴极极片进行实时纠偏；所述隔膜输送装置设有隔膜纠偏机构，所述隔膜纠偏机构根据所述终端对齐度检测装置的检测数据对所输送的所述左隔膜或所述右隔膜进行实时纠偏。

较佳地，所述卷绕装置包括：旋转安装座、第一旋转驱动器及两卷绕机构，所述第一旋转驱动器设于所述安装基板，所述旋转安装座设于所述第一旋转驱动器的输出端，所述两卷绕机构相对所述旋转安装座的旋转中心线呈对称的设于所述旋转安装座，且所述两卷绕机构呈可伸缩于所述旋转安装座的设置，所述旋转安装座具有沿竖直方向设置且关于所述旋转安装座的旋转中心线对称的卷绕工位及卸料工位，所述卷绕工位位于所述卸料工位的上方，所述两卷绕机构中的一者于所述卷绕工位卷绕所述左隔膜、阳极极片、右隔膜及阴极极片时，则所述两卷绕机构中的另一者于所述卸料工位卸除完成卷绕的所述电芯；所述终端对齐度检测装置朝向位于所述卷绕工位的所述卷绕机构，且所述终端对齐度检测装置实时检测所述阳极极片、阴极极片、左隔膜及右隔膜四者在卷绕于位于所述卷绕工位的所述卷绕机构时的对齐度。