[实用新型]含传送带式集污舱的隧道除尘车

权利要求书

1.含传送带式集污舱的隧道除尘车，其包括至少两节作业车，作业车之间连挂走行或作业，首尾两节作业车的结构相同，且首尾两节作业车关于作业车的横向中心线对称布置，所述作业车的车架上方前端设有司机室(1)，该司机室(1)后方的车架上设置滚轮毛刷(2)，该滚轮毛刷(2)后方的车架下部由前向后依次装有道床吸污舱(10)和吸污箱集污舱(9)以及备用集污舱(8)，该滚轮毛刷(2)后方的车架上部右前向后依次设置喷气头(3)、大风量出风口(4)和大风量吸风口(5)，该大风量吸风口(5)后方的车架上依次装有粉尘过滤舱(6)和蓄水箱(7)，滚轮毛刷(2)为可伸缩式电动滚轮毛刷，该滚轮毛刷(2)采用硬质毛刷在横向单列多个并呈扇形排列，其特征在于：吸污箱集污舱(9)为单面斜向侧开设计，设计长为2200mm，宽1900mm，高900mm，斜向与顶部平面夹角为45°，侧开清扫挡板长2120mm，宽300mm，吸污箱集污舱(9)和备用集污舱(8)为斜向设计，反向安装，通过传输带连接，吸污箱集污舱(9)斜向设计，可在车辆施工时，确保污物斜向滑落到传送带上，由传送带传送到后方的备用集污舱(8)，后方备用集污舱(8)的传送带位于斜向挡板上方，这样可以确保在污物传送到备用集污舱(8)后，污物由传送带尾部安装的铲泥板来清理，清理后的污物经由斜面自由下落收集。

2.如权利要求1所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：滚轮毛刷(2)自带压力感应器，当该压力感应器在检测到滚轮毛刷(2)的压力大于0.2KPa，即滚轮毛刷(2)的压力足以对顶部进行清扫后即不再向外伸出，从而最大程度地与隧道顶部的拱形贴合。

3.如权利要求1或2所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：喷气头(3)为可伸缩结构，喷气头(3)通过支架安装在作业车的上方，该喷气头(3)与其安装支架构成高压吹气装置。

4.如权利要求1或2所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：在安装该喷气头(3)的支架上装有激光测距仪，当该激光测距仪检测到喷气头与作业表面的距离为200mm时停止继续向外侧伸出，并对作业表面进行高压气流冲击，作业车车体前端两侧分别装有两组高压水冲洗装置(11)。

5.如权利要求4所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：所述作业车车架中部下方装有可伸缩吸污管道。

6.如权利要求5所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：在喷气头(3)与大风量出风口(4)之间的间距为300mm，该大风量出风口(4)的开口朝向车体后部。

7.如权利要求1或6所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：大风量出风口(4)和大风量吸风口(5)的间距为1500mm，大风量出风口(4)的出风速率为20m/s。

8.如权利要求7所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：大风量吸风口(5)的风量设计为大风量出风口(4)的风量值的1.5倍。

9.如权利要求2或8所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：滚轮毛刷(2)横向单列3-5只，该滚轮毛刷(2)自带旋转电机，滚轮毛刷(2)通过可伸缩式液压支撑杆安装在车体上方，该可伸缩式液压支撑杆上装有压力传感器，在压力传感器检测到压力值大于0.2KPa时，自动停止向滚轮施加压力，滚轮毛刷(2)的自转方向与车辆施工前进方向相反。

10.如权利要求5所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：喷气头(3)连接高压气泵，该喷气头(3)斜向侧后方安装。

11.如权利要求6或8所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：大风量出风口(4)的吹风通道采用斜向后60°设置，出风口为长400mm，宽250mm矩形设计，出风口顶部采用斜向设计。

12.如权利要求7所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：大风量吸风口(5)的吸风通道采用外大内小，外侧吸风口是横截面为长400mm，宽250mm的矩形，内侧吸风口是横截面为长200mm，宽100mm的矩形。

13.如权利要求8所述的含传送带式集污舱的隧道除尘车，其特征在于：所述车架底部的吸污管道采用圆形设计，半径为100mm，选用材料为可伸缩性塑料。