[实用新型]酒醅堆积发酵箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酒醅堆积发酵箱。

背景技术

芝麻香型白酒在入池发酵前先将加曲后的酒醅进行堆积发酵，此堆积发酵过程是蛋白质降解的系列产物在一定条件下转换成吡嗪类香气成分的重要阶段，而影响微生物生长代谢及物质转化的重要因素为温度，芝麻香型白酒的堆积温度在45-50℃，目前的酒醅堆积发酵箱均为封闭的箱式结构，为保证酒醅的通风效果，在箱体的端部设置风机，另一端设置排气装置，此种通风结构，两端的酒醅通风效果较好、位于发酵箱中部的酒醅通风效果较差，致使箱体内酒醅发酵温度不均匀，导致发酵效果差，影响酒的品质。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可保证箱体内酒醅发酵均匀的酒醅堆积发酵箱。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机架和安装在机架上的堆积室，所述堆积室一端设有进料口，另一端设有出料口，所述机架上转动连接有由动力装置驱动的主动辊和与主动辊对应设置的从动辊，所述主动辊与从动辊上设有输送带，所述输送带上设有透气孔，其结构特点是所述输送带将堆积室内腔分隔为上部的布料腔和下部的通风腔，所述堆积室侧壁上对应布料腔待堆积酒醅区域开设有透气窗，所述堆积室侧部对应透气窗开设区设有挡料板，所述挡料板上开设有将布料腔与外部大气连通的透气孔，所述堆积室侧部开设有可将通风腔与外部大气连通的下通风窗，所述堆积室上部开设有可将布料腔上部与外部大气直接连通的上通风窗，所述下通风窗、透气窗和上通风窗沿酒醅输送方向分别在堆积室上依次开设多个。

所述上通风窗包括开设在堆积室顶部的天窗和开设在堆积室侧部的侧窗。

所述堆积室底壁上固装有多个将通风腔沿酒醅输送方向依次分隔为多个腔室的隔板。

所述堆积室内对应进料口设有物料分散器。

所述堆积室在其出料口处设有翻料装置。

所述出料口设置在堆积室长度方向的端部，堆积室上设有可将出料口封闭的端盖。

所述堆积室顶壁沿酒醅输送方向间隔设置有多个向下伸入堆积室布料腔的温度传感器。

采用上述结构后，本实用新型通过在堆积室上依次设置多个下通风窗、透气窗、侧窗和天窗，使用时根据温度传感器传输的温度信号准确掌握各个位置酒醅的发酵温度，进而控制下通风窗、透气窗、侧窗和天窗开启的位置和数量，从而精确控制酒醅的发酵温度，使各处酒醅均匀发酵，提高酒醅的发酵质量。本实用新型利用其自身结构自行通风，取代了风机，降低了生产成本，提高了产品的竞争力。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A线剖视的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，酿酒用物料堆积发酵装置包括机架1和安装在机架1上呈长方体状的堆积室2，机架1上转动连接有由动力装置驱动的主动辊49和与主动辊49对应设置的从动辊44，主动辊49和从动辊44分别设置在堆积室2长度方向的两端，主动辊49与从动辊44上设有输送带42，输送带42上均布有多个透气孔3，输送带将堆积室内腔分隔为上部的布料腔22和下部的通风腔21，堆积室底壁53上固装有多个将通风腔21沿酒醅输送方向依次分隔为多个腔室的隔板51，便于控制各个位置酒醅底部的通风，进而控制各个位置酒醅的温度。

堆积室2长度方向的两侧壁对应布料腔22待堆积酒醅区域开设有透气窗24，透气窗24的高度与堆积室2内待堆积酒醅的高度相适应，堆积室侧部对应透气窗开设区设有挡料板27，挡料板27上开设有将布料腔22与外部大气连通的透气孔3，挡料板27为在堆积室2内侧固装不锈钢板形成，挡料板27的高度大于待堆积酒醅的高度，其上透气孔开设的高度不小于待堆积酒醅的堆积高度，此挡料板的设置一是可以防止酒醅从侧部掉落，二是可防止酒醅侧部降温过快，影响发酵。堆积室2长度方向的两侧壁上开设有可将通风腔21与外部大气连通的下通风窗23，堆积室2上部开设有可将布料腔22上部与外部大气直接连通的上通风窗，本实施例中上通风窗包括开设在堆积室顶部的天窗26和开设在堆积室侧部的侧窗25。下通风窗23、透气窗24和侧窗25沿酒醅输送方向分别在堆积室2两侧部依次开设多个，天窗26在堆积室顶部沿酒醅输送方向也依次开设多个，此种开设方式便于酒醅发酵温度的控制。

堆积室2的顶壁固装有多个向下伸入堆积室2布料腔22的温度传感器9，多个温度传感器9沿堆积室2长度方向间隔设置，温度传感器的信号输出端分别与控制器电连接，便于自动化控制。