[发明专利]喷镀层形成用粉末、金属陶瓷喷镀层、金属陶瓷覆盖材以及金属陶瓷覆盖材的制造方法有效
申请号: | 201480003063.0 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN104797731B | 公开(公告)日: | 2016-11-30 |
发明(设计)人: | 中道太一 | 申请(专利权)人: | 东洋钢钣株式会社 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;B22F1/00;C22C27/04;C22C30/00;C23C4/06;C23C4/18 |
代理公司: | 北京格罗巴尔知识产权代理事务所(普通合伙) 11406 | 代理人: | 方志炜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀层 形成 粉末 金属陶瓷 覆盖 以及 制造 方法 | ||
1.一种喷镀层形成用粉末,该喷镀层形成用粉末含有Mo2(Ni、Cr、V、Fe)B2型复合硼化物,该喷镀层形成用粉末的特征在于,
该喷镀层形成用粉末的组成为B:5.5重量%~6.5重量%、Mo:48.8重量%~57.7重量%、Si:1.8重量%~2.5重量%、Cr:6.0重量%~10.0重量%、V:1.0重量%~3.0重量%、Fe:6.0重量%~10.0重量%、Ni:17.0重量%以上。
2.一种金属陶瓷喷镀层,该金属陶瓷喷镀层是通过喷镀权利要求1所述的喷镀层形成用粉末而形成的,其特征在于,
在该金属陶瓷喷镀层中,含有所述Mo2(Ni、Cr、V、Fe)B2型复合硼化物的硬质相占55.0重量%~75.0重量%的比例,其余部分是以Ni基合金为主要成分的粘结相。
3.一种金属陶瓷覆盖材,其中,
该金属陶瓷覆盖材是通过将权利要求2所述的金属陶瓷喷镀层形成在基材之上而成的。
4.根据权利要求3所述的金属陶瓷覆盖材,其特征在于,
该金属陶瓷覆盖材包括扩散层,该扩散层是通过这样形成的,即:对所述金属陶瓷喷镀层实施在1000℃~1150℃条件下加热的熔融处理,使所述基材与所述金属陶瓷喷镀层发生热扩散,从而形成该扩散层。
5.根据权利要求3或4所述的金属陶瓷覆盖材,其特征在于,
所述基材为合金钢、碳钢或者不锈钢。
6.一种金属陶瓷覆盖材的制造方法,该金属陶瓷覆盖材的制造方法具有这样的工序:通过将含有Mo2(Ni、Cr、V、Fe)B2型复合硼化物的喷镀层形成用粉末喷镀在基材之上,而在所述基材之上形成金属陶瓷喷镀层,该金属陶瓷覆盖材的制造方法的特征在于,
使用如下的组成的粉末作为所述喷镀层形成用粉末,该组成为B:5.5重量%~6.5重量%、Mo:48.8重量%~57.7重量%、Si:1.8重量%~2.5重量%、Cr:6.0重量%~10.0重量%、V:1.0重量%~3.0重量%、Fe:6.0重量%~10.0重量%、Ni:17.0重量%以上,
形成这样的金属陶瓷喷镀层:含有所述Mo2(Ni、Cr、V、Fe)B2型复合硼化物的硬质相占55.0重量%~75.0重量%的比例,其余部分是以Ni基合金为主要成分的粘结相。
7.根据权利要求6所述的金属陶瓷覆盖材的制造方法,其特征在于,
该金属陶瓷覆盖材的制造方法还具有这样工序:在所述基材之上形成所述金属陶瓷喷镀层,之后对所述金属陶瓷喷镀层实施在1000℃~1150℃条件下加热的熔融处理。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆