[发明专利]拉链用拉链拉头的检查装置

说明书

本发明为拉链用拉链拉头的检查装置，所述检查装置对于包含本体、罩、弹簧及拉片的拉链用拉链拉头，可在短时间内正确地判断拉片的形状或重量不同的拉链拉头的良否。拉链用拉链拉头包括具有链牙通路(13)的本体(1)、及具有锁定爪(26)的罩(2)。罩(2)可位移到锁定爪(26)进入链牙通路(13)的第一位置及锁定爪(26)从链牙通路(13)中拔出的第二位置。检查装置包括：使罩(2)从第一位置朝向第二位置位移的位移部件(50)，对位移后的罩(2)进行拍摄的相机(51)，以及将由相机(51)拍摄的图像与预先存储的图像进行比较而判断拉链拉头的良否的良否判断部件(80)。

技术领域

本发明涉及一种对拉链拉头(slider)组装机中组装的拉链用拉链拉头进行检查的装置。

背景技术

作为拉链用的拉链拉头，例如专利文献1中公开的带自动锁定装置的拉链拉头已为人所知。

该拉链拉头如图1及图2所示，包含本体1、罩2、弹簧3、拉片4等零件。

本体1包括：在上下方向上相向而配置的上翼板10与下翼板11，及将上翼板10与下翼板11连结的连结柱12。而且，供拉链牙通过的链牙通路13形成于上翼板10与下翼板11之间。链牙通路13沿本体1的前后方向延伸。爪孔14形成于上翼板10。爪孔14在上下方向上贯通上翼板10，且与链牙通路13连通。

本体1可沿着拉链牙移动。在本体1向后方移动时，拉链牙分离。在本体1向前方移动时，拉链牙咬合。

支柱15与卡合柱16设置于上翼板10的上表面。支柱15与卡合柱16从上翼板10的上表面朝向上方突出。而且，支柱15与卡合柱16在本体1的前后方向上隔开间隔而配置。即，支柱15配置于本体1的靠前方处。而且，卡合柱16配置于本体1的靠后方处。

槽17形成于上翼板10的上表面。槽17收纳弹簧3。槽17配置于本体1的左右方向的中央，并且沿本体1的前后方向延伸。该槽17在前后方向上贯通卡合柱16。

罩2包括上板20、前板21、后板22、及左右的侧板23，且具有下表面开口的罩本体2a。卡止片24从后板22的下端突出。凸轮面25形成于左右的侧板23的下表面。凸轮面25为朝向上方呈凹状弯曲的面。而且，左右的侧板23中的一侧板23上设置着锁定爪26。锁定爪26配置于靠近后板22处，且朝向下方突出。

弹簧3为长条棒状材。弹簧3在收纳于槽17的状态下，长度方向一侧的端部被固定。而且，弹簧3的长度方向另一侧的端部3a越过卡合柱16而向后方突出。

拉片4在长度方向一侧具有本体部4a，在长度方向另一侧具有链环部4b。本体部4a为在对拉片4进行操作时由手指捏住的部分。链环部4b为连结于本体1的部分。链环部4b具有轴4c。轴4c在本体1的前后方向上，配置于支柱15与卡合柱16之间。

罩2配置于上翼板10的上表面。由此，拉片4的轴4c在本体1的上下方向上，配置于本体1与罩2之间。拉片4能够以轴4c为中心而旋转。此时，罩2覆盖支柱15与卡合柱16，并且卡止片24以与弹簧3的端部3a的下表面接触的方式配置。而且，罩2中，左右的侧板23的靠前板21的部分安装于支柱15。罩2以支柱15为支点而在上下方向上摆动自如。

弹簧3的端部3a与卡止片24接触，由此罩2一直被向下施力。由此，罩2保持于作为朝向下方的移动界限的第一位置。

拉片4在罩2保持于第一位置时，如图2所示，成为与本体1的前后方向平行的水平姿势。而且，锁定爪26在罩2保持于第一位置时，如图2所示，从爪孔14进入至链牙通路13。由此，锁定爪26卡合于通过链牙通路13内的未图示的拉链牙。即，本体1无法沿着拉链牙移动。

如果由手指捏住拉片4而上拉，则如图3所示，罩2向斜上方移动。由此，罩2保持于作为朝向上方的移动界限的第二位置。此时，拉片4的轴4c与罩2的凸轮面25接触，而将罩2抵抗弹簧3所施加的力而向上推。