[发明专利]热交换器的制造方法及热交换器

权利要求书

1.一种热交换器的制造方法，其特征在于，包含：

组装多个热交换器构成部件(21、22)的组装工序；及

覆膜形成工序，该覆膜形成工序在所述组装工序之后进行，并且该覆膜形成工序在所述热交换器构成部件(21、22)的表面通过化学气相沉积法形成覆膜(30～35)。

2.根据权利要求1所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

进一步包含：钎焊工序，该钎焊工序在所述组装工序之后进行，该钎焊工序将所述多个热交换器构成部件(21、22)彼此钎焊，

所述覆膜形成工序在所述钎焊工序之后进行。

3.根据权利要求1或2所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

所述覆膜(30)由电位比所述热交换器构成部件(21、22)的构成材料高的材料构成。

4.根据权利要求1或2所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

所述覆膜(30)由电位比所述热交换器构成部件(21、22)的构成材料低的材料构成。

5.根据权利要求1或2所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

在所述覆膜形成工序中，通过化学气相沉积法，在所述热交换器构成部件(21、22)的表面交替地层积形成多层电位比所述热交换器构成部件(21、22)的构成材料高的第1耐腐蚀覆膜(31)及第2耐腐蚀覆膜(32)。

6.根据权利要求5所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

交替地层积形成有多层的所述第1耐腐蚀覆膜(31)及所述第2耐腐蚀覆膜(32)中的位于最外侧的最外层覆膜(310)的电位，比所述第1耐腐蚀覆膜(31)及所述第2耐腐蚀覆膜(32)中的位于所述最外层覆膜(310)的内侧且与所述最外层覆膜(310)接触的覆膜(32)高。

7.根据权利要求1或2所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

在所述覆膜形成工序中，通过化学气相沉积法，在所述热交换器构成部件(21、22)的表面交替地层积形成多层电位比所述热交换器构成部件(21、22)的构成材料高的耐腐蚀覆膜(33)、及电位比所述热交换器构成部件(21、22)的构成材料低的牺牲覆膜(34)。

8.根据权利要求7所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

交替地层积形成有多层的所述耐腐蚀覆膜(33)及所述牺牲覆膜(34)中的位于最外侧的最外层覆膜(330)的电位，比所述耐腐蚀覆膜(33)及所述牺牲覆膜(34)中的位于所述最外层覆膜(330)的内侧且与所述最外层覆膜(330)接触的覆膜(34)高。

9.根据权利要求1或2所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

在所述覆膜形成工序中，通过化学气相沉积法，在所述热交换器构成部件(21、22)的表面交替地层积形成多层结晶状态的覆膜(33)及非结晶状态的覆膜(34)。

10.根据权利要求9所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

所述结晶状态的覆膜(33)的电位比所述热交换器构成部件(21、22)的构成材料高，

所述非结晶状态的覆膜(34)的电位比所述热交换器构成部件(21、22)的构成材料低。

11.根据权利要求9所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

所述结晶状态的覆膜(33)及所述非结晶状态的覆膜(34)的电位比所述热交换器构成部件(21、22)的构成材料高。

12.根据权利要求5或6所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

所述第1耐腐蚀覆膜(31)及所述第2耐腐蚀覆膜(32)以结晶状态形成。

13.根据权利要求5或6所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

所述第1耐腐蚀覆膜(31)及所述第2耐腐蚀覆膜(32)以非结晶状态形成。

14.根据权利要求1或2所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

在所述覆膜形成工序中，通过化学气相沉积法，在所述热交换器构成部件(21、22)的表面层积形成多层覆膜(31、32、35)。

15.根据权利要求1或2所述的热交换器的制造方法，其特征在于，

所述覆膜(30～35)中的最厚的部分的厚度与最薄的部分的厚度的差相对于平均膜厚的比例为15％以下。