[发明专利]薄壁化的玻璃基板的制造方法

说明书

本发明涉及一种利用蚀刻而薄壁化的玻璃基板的制造方法，其特征在于，其包括：将包含作为(A)成分的树脂的组合物涂布到玻璃面板外周部、形成外周部密封的工序；和进行蚀刻加工而薄壁化的工序，所述树脂是使选自聚丁二烯多元醇、氢化聚丁二烯多元醇、聚异戊二烯多元醇以及氢化聚异戊二烯多元醇中的多元醇(a1)与交联剂(a2)反应而得到的。

技术领域

本发明涉及包括使用树脂组合物、形成玻璃基板的外周部密封的工序的薄壁化的玻璃基板的制造方法。

背景技术

近年来伴随液晶电视、手机等的显示面板的薄型化的要求，即便对于液晶显示面板等的显示装置也要求薄型化。显示装置的薄型化中研究使薄玻璃贴合来制作显示装置的方法、和在制造显示装置之后使玻璃部分物理或化学地变薄的方法。如此贴合玻璃得到的物质也称为玻璃面板。其中，认为使薄玻璃贴合来制造显示装置的方法中，由于使用薄玻璃导致强度不足，因此在制造工序中玻璃面板发生破损的可能性高。因此，提出了在使通常所使用的厚玻璃贴合来制造玻璃面板之后磨削玻璃表面、使玻璃的厚度变薄的方法(专利文献1～3)。

上述的玻璃表面的磨削法中，存在基于研磨等的物理磨削法和使用氢氟酸(HF)等的化学的磨削法(蚀刻)，从容易控制具有足够强度的玻璃的厚度、可以批处理等的理由出发，广泛使用利用氢氟酸等的蚀刻。

然而，使用氢氟酸等的蚀刻中，将玻璃面板浸渍于蚀刻液时，蚀刻液进入到玻璃面板内部，有时引起各种不良。所以，提出了防止这样的蚀刻液的侵入的密封剂(sealingagent)(专利文献4)。

此外，也提出了利用含有具有内酰胺基、酰亚胺基的碱溶性树脂、和具有内酯结构的丙烯酸酯单体的感光性树脂组合物的方法(专利文献5)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特许2722798号公报

专利文献2:日本特开2004-77640号公报

专利文献3:日本特开2004-317981号公报

专利文献4:日本特开2007-314660号公报

专利文献5:日本特开2010-106048号公报

发明内容

发明要解决的问题

专利文献4中提出含有使环氧当量为400～2500eq/g的环氧树脂与含烯属不饱和基团的单羧酸反应而得到的低聚物、含烯属不饱和基团的化合物以及光聚合引发剂的、用于在玻璃基板的蚀刻时防止蚀刻液的侵入而使用的密封剂。在此，为了确保对于使用氢氟酸的蚀刻的阻隔性，需要使用分子量大的高粘度的树脂组合物作为密封剂。

然而，由于显示装置的薄型化的要求，而要求蚀刻时间的长时间化、蚀刻量的高精度化，将密封剂涂布到具有狭窄的间隙的玻璃面板时，在以往的密封剂的粘度下，存在为了使密封剂浸透于玻璃面板的间隙而需要长时间，并且向密封剂的间隙的浸透性差、无法浸透到内部的密封剂在玻璃面板的外侧堆积，形成构筑凸状的鼓起的情况。因此，存在在蚀刻后上述凸状的鼓起变得比玻璃面板厚、玻璃面板破损的情况。所以，要求低粘度且向间隙的浸透性优异的密封剂，但存在低粘度的密封剂的分子量低、氢氟酸阻隔性降低的缺点。此外，对于专利文献5的方法，根据发明人等的研究依然不能称为氢氟酸阻隔性充分。

本发明是鉴于以上的课题而成的，其目的在于提供一种利用蚀刻而薄壁化的玻璃基板的制造方法，该方法包括使用兼具优异的氢氟酸阻隔性与优异的浸透性的树脂组合物、在玻璃的外周部形成密封的工序。

用于解决问题的方案