[发明专利]粉末密相泵和相应的操作方法

说明书

本发明涉及一种根据独立专利权利要求1的前序部分所述的、用于输送涂层粉末的粉末密相泵。

因此，本发明特别涉及一种粉末密相泵，其用于将涂层粉末从第一粉末容器输送到布置在粉末密相泵下游的第二粉末容器或输送到布置在粉末密相泵下游的粉末喷涂枪或用于喷涂涂层粉末的类似设备。

此外，本发明还涉及一种方法，其用于将涂层粉末从第一粉末容器输送到布置在第一粉末容器下游的第二粉末容器或输送到布置在第一粉末容器下游的粉末喷涂枪或用于喷涂涂层粉末的类似设备。

前述类型的粉末密相泵(英语：dense phase powder pumps)根据现有技术的原理是公知的。

例如公开文件EP 1 551 558 Al涉及一种粉末密相泵，其具有第一粉末输送室和与第一粉末输送室平行布置的第二粉末输送室。现有技术已知的粉末密相泵的这两个粉末输送室在吸收侧和输送侧分别由机械致动的夹管阀装置来限定。

为此，在这种情况下提出，在粉末密相泵的吸收侧和输送侧区域中可通过机械致动的冲压机使得连接粉末密相泵的各粉末输送室的粉末软管变形，以便在需要时挤压或打开软管部分。现有技术公知的粉末密相泵的各粉末输送室分配有过滤管，其限制了相应粉末输送室的范围。该过滤管可以让空气透过，但不能让涂层粉末透过并且被环形腔包围，可交替地将负压或压缩空气连接到环形腔上。这样一来可交替地将涂层粉末吸入各粉末输送室中或借助压缩空气将涂层粉末从相应的粉末输送室中排放出来。换相操作这两个彼此平行布置的粉末输送室，这就意味着，这两个粉末输送室中的其中一个通过粉末密相泵的粉末入口吸入涂层粉末，而这两个粉末输送室中的另外一个通过粉末密相泵的粉末出口将先前吸入粉末输送室中的涂层粉末部分排放出来。

具有多个(特别是两个)彼此平行连接的粉末输送室的粉末密相泵也从公开文本WO 2005/005060 A2(US 2006/0193704 A1)、公开文本DE 199 59 473 A1(US 2001/0003568 A1)和公开文本EP 1 752 399 A1中已知。

从公开文本DE 196 11 533 B4、WO 2004/087331 A1和EP 1 566 352 A2中已知粉末密相泵的用途，即用于将涂层粉末输送到用于喷涂涂层粉末的相应的设备，例如特别是粉末喷涂枪。

在前述类型的粉末密相泵被用于输送涂层粉末的这种用途公开之前，使用构造成喷射器的粉末泵，其直至今天仍被用于输送涂层粉末。但不同于前述类型的粉末密相泵，构造成喷射器的粉末泵具有的缺点是，使用构造成喷射器的粉末泵通常每单位时间只能输送较少量的涂层粉末。

在这方面，前述类型的粉末密相泵在实践中特别盛行用于以下应用，即在该应用中每单位时间要输送相当大量的涂层粉末。

但实际使用中却表明，粉末密相泵(例如从公开文本EP 1 551 558 A1中已知的粉末密相泵)特别是在其维护方面和在该粉末密相泵日常运行中产生的运行成本方面具有多个缺点。这是由以下原因造成的，即–不同于构造成喷射器的粉末泵–前述类型的粉末密相泵具有相当多在粉末密相泵运行期间要不断操作的元件。因此在常规粉末密相泵中使用至少4个交替操作的阀，其中对单个阀进行维护不可避免地会造成粉末密相泵在一定的维护时间内停机。

对于常规粉末密相泵而言，在输入侧使用了至少两个粉末入口阀，在输出侧使用了至少两个粉末出口阀，因此不可避免地相应减少了粉末密相泵的免维护运行时间。

此外常规粉末密相泵要求相对复杂的接线图，以便能够协调地控制各个待交替驱动的泵元件。

基于这个问题本发明提出的任务在于，进一步发展前述类型的粉末密相泵，使得其能够使用不太需要维护的元件，同时泵的粉末输送能力尽量保持不变。

此外本发明的任务还在于，建立结构更简单的前述类型的粉末密相泵，并且特别是将其简化或变小。

此外还提出用于输送涂层粉末的相应简化的方法。

根据本发明，在设备方面，本发明的基础任务通过独立权利要求1的内容得以实现。

在方法方面，本发明的基础任务通过独立权利要求38的内容得以实现。

根据本发明所述粉末密相泵的有利改进形式在专利从属权利要求2至36中进行了说明。