[发明专利]切削工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种切削工具，其包括基材和形成于该基材上的覆膜。

背景技术

一直以来，为提高使用立方氮化硼烧结体等作为基材的切削工具的寿命，已经进行了尝试。例如，已经提出了诸如下述的那些尝试。

即，日本专利特开No.2001-220268(PTD1)公开了：通过抛光基材表面和覆膜表面中的至少一者从而将覆膜表面的中心线平均表面粗糙度Ra降低至0.2μm以下。

日本专利特开No.2007-283487(PTD2)公开了珩磨面的表面粗糙度Rz被设置在0.1Z至0.5Z的范围内的不重磨刀片。

日本专利特开No.2012-157915(PTD3)和日本专利特开No.2012-157916(PTD4)分别公开了：在与覆膜接触的基材表面上形成凹部和凸部，以及通过规定前刀面和后刀面的表面粗糙度、基材上的凹部和凸部的高度绝对值和它们之间的距离绝对值、以及前刀面的表面粗糙度和后刀面的表面粗糙度之间的大小关系，从而维持了基材和覆膜之间的良好密着性，并且实现了在切削加工期间防止附着，并提高了加工表面的质量。

日本专利特开No.2005-279821(PTD5)和日本专利特开No.2005-279822(PLD6)分别公开了：规定前刀面和后刀面的表面粗糙度之间的大小关系，从而在维持耐磨性的同时抑制崩裂。

引用列表

专利文献

PTD1：日本专利特开No.2001-220268

PTD2：日本专利特开No.2007-283487

PTD3：日本专利特开No.2012-157915

PTD4：日本专利特开No.2012-157916

PTD5：日本专利特开No.2005-279821

PTD6：日本专利特开No.2005-279822

发明内容

技术问题

关于PTD1，在对覆膜施加高负荷的高效加工中，对Ra规定为0.2μm以下、以及抛光基材和覆膜中的至少一者是不充分的，因而可能发生由于表面上溶着(meltingandadhering)所导致的崩裂和/或剥离。

关于PTD2，对不具有覆膜的切削工具的基材的表面粗糙度进行规定从而降低溶着。然而，尤其是为了提高在高效加工期间的耐磨性，需要耐热性比立方氮化硼烧结体更高的覆膜，因而仅规定基材的表面粗糙度不足以延长切削工具的寿命。

关于PTD3和PTD4，不易于实现立方氮化硼烧结体与覆膜的良好密着力，因而取决于基材上的凹部和凸部的规定，在诸如近年来淬硬钢切削中的渗碳层除去、和高进给切削条件等严苛的切削条件下，有益效果可能不充分。另外，仅规定基材的表面粗糙度不能确保覆膜表面的平滑性，并且对于淬硬钢而言切削阻力的推力分量高于其主力分量，因此不能完全防止负棱面(negativelandface)和后刀面上溶着的增加。

关于PTD5和PTD6，没有考虑到以立方氮化硼烧结体作为基材并在其上形成有硬度比基材硬度低的覆膜的工具。特别是，立方氮化硼烧结体较不容易得到与覆膜的良好密着力，并且覆膜的总膜厚低。因此，对于被覆立方氮化硼烧结体的工具，不能提供充分的有益效果。

为了解决上述问题而做出了本发明，本发明的目的是提供一种长寿命的切削工具，即使处于高负荷和高效切削条件下，该切削工具仍允许稳定地加工。

解决问题的方案